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仓库管理与库存盘点实务 仓库管理与库存盘点实务 课程大纲 课程大纲 前言 一 仓库管理的重要性 二 仓库物料管理的职能 三 仓储管理基本技能 四 如何进行物料库存控制 五 如何进行物料库存控制 六 物料仓储的盘点管理： 七 仓储管理的考核： 一、仓库物料管理的重要性 一、仓库物料管理的重要性 1. 物料占企业成本50％－70％重要性很高 2．物料＝现金＋时间＋劳务 3．经管活动上物料周转率高营运绩效佳。 生 产 仓储 供应 销售 二、仓库物料管理的职能 * 适时 (Right Time) - 在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。 * 适质 (Right Quality) - 进来的物料或发出使用的物料，质量是符合标准的。 * 适量 (Right Quantity) - 供货商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。 * 适价 (Right Price) - 用合理的成本取得所需之物料。 * 适地 (Right Place) - 使距离最短能达到最快速的供应;使部门距离最短,能最快速的发料。 物料管理部门的职责 物料管理部门的职责 仓储/运输 1. 物料进厂验收; 2. 物料发放与退料; 3. 物料储存、盘点及管理; 4. 呆废料储存处理; 5. 成品点收、出货及管理; 物料管理部门的职责 物料管理部门的职责 物料管制 1. 依照订单需要, 订不同之物料需求规划; 2. 请购发动及物料进厂跟催; 3. ABC物料分析及存量管制; 4. 呆废料原因分析及消灭; 三、仓储管理基本技能 三、仓储管理基本技能 ◆ 储位标示管理功能： ◇ 提供存取货品的位置依据； ◇ 利用电脑处理分析； ◇ 迅速依序存储或拣货； ◇ 方便盘点； ◇ 易于掌握存储空间； ◇ 避免货物乱放堆置。 ◆ 自 检： ① 仓库空间不够，怎么做储位规划？ ② 仓管对过量采购与过量生产要即时预警。 仓库场所布置九大原则 仓库场所布置九大原则 ① 物料容易验收 ① 物料容易验收 ② 物料容易进、出仓库； ② 物料容易进、出仓库； ③ 物料储存方便； ③ 物料储存方便； ④ 适宜的工作环境和贮存环境； ④ 适宜的工作环境和贮存环境； ⑤ 具备充分的安全条件； ⑤ 具备充分的安全条件； ⑥ 容易发料； ⑥ 容易发料； ⑦ 易于搬运； ⑦ 易于搬运； ⑧ 易于盘点； ⑧ 易于盘点； ⑨ 有扩充货仓的弹性与管理。 ⑨ 有扩充货仓的弹性与管理。 物料的分类与编号 物料的分类与编号 按功能分类 按功能分类 • 主要材料 • 主要材料 是产品成的主要部分，如原料、零件、组合件、 包装材料等。 • 辅助材料 • 辅助材料 通常为附属产品或加工过程中所需要的消耗性材 料。 按成本分类 按成本分类 • 直接材料 • 直接材料 与产品的使用量成正比，通常列于BOM中。 • 间接材料 • 间接材料 产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助的 消耗性材料。 按型态分类 按型态分类 • 素材 指原材料之未加工材料 • 成型材 如零件、组合件等已加工材料。 按使用频次分类 按使用频次分类 • 常备料 • 常备料 指大量或经常性使用的物料，为了控制成本或配 合生产需使用的存量管制方法，有计划的购买。 • 非常备料 • 非常备料 量少或非经常性使用的物料，以生产计划的需求 来购买，也就是订单订购的方法。