冷作钣金工(基础知识).docxVIP

冷作扳金工(基础部分) I、 生产管理包含的内容很多，如生产物流管理、生产现场管理、工作环境管理等。 4、 退火主要用于改善铸、锻、焊接件及冷冲压件的组织，减少和消除残余力。 5、 气割是常用的切割方法之一，一般低碳钢、中碳钢和低合金结构钢均 能顺利地进行气割。 6、 装配中使用的工、夹具种类很多，一般分为装配工具、装配夹具、装配吊具三类。 7、 不可用锂刀锂毛坯上的硬皮及经过淬硬的工件。 8、 样板按用途分号料样板和测量样板两大类。 9、 矫正结构件变形的正确顺序是分析变形原因一一判定矫正位置一一确定矫正方法。 10、 装配较长的箱形梁，特别是梁内有筋板结构的应当采用分部装配焊接的方法。 II、 从工艺角度来比较光孔胀接和开槽胀接，其屮光孔胀接简单。 12、 矫正的方法很多，根据外力的来源和性质可分为手工矫正、火焰矫正和机械矫正。 13、 精密气割是应用高速气割，配以一定的切割设备而实现的快速精密的切割方法。 15、 含碳量高的工具钢，如T12、T13用于要求高硬度和耐磨性的工具(锂刀、刮刀、量具 等)。 16、 低温回火后的材料具有高硬度和高耐磨性，主要用于各种刃具、量具等。 17、 当零件的形状单一而数量很多吋(冲裁)，应采用排样套料法精心安排零件在原料上的 位置。 18、 角钢切口弯曲时，根据角钢弯曲后立边的形状可分为无圆角弯曲和有圆角弯曲两种。 19、 材料的相对厚度是指材料的板厚与面积之比。 20、 在钏接结构中，板料的强度应略比钏钉的屈服强度大些。 21、 采用火焰矫正薄板结构件的凸起变形时，应在凸起部位进行点状加热。 22、 在拼接厚钢板时，坡口的形式和大小、焊接规范参数等因素对变形有影响，焊接顺序对 变形影响也很大。 23、 交流弧焊机实际上就是一台具有一定特性的变压器。 ()1、衡量材料变形能力的指标是塑性指标，用于冲压、冷成形等结构的材料，应 是塑性指标高的材料。 (丁)2、良好的职业道德要靠我们每位从业人员自觉地培养，逐步提高。 (J)4、工作完毕，应及时消除铁屑等杂物，保持设备的清洁，并按保养制度定时、 定量加润滑油，进行设备调试。 (X ) 5、零件的表面粗糙度会影响到运动血的磨损，贴合血的密封，配合件的可靠性, 旋转件的疲劳强度，但不会影响零件的耐腐蚀性能。 (X ) 6、锯削只能切断金属材料，不可以进行切口、切槽等的加工。 (X ) 7、用碳弧气创挑焊根，生产率高，但不容易发现焊缝中细小的缺陷， (丁)8、高精度量具采用膨胀系数小的材料制造。 (X ) 9、冷作主要对较厚的原材料进行加工，因而在切割、连接等加工工艺和选用的 设备上与板金相同。 (X)10、较孔是钻孔、扩孔工序后的精加工，因而加工余量、較削速度对較削加工影 响很大，而进给量对较削加工影响不大。 (X ) 11、一般情况下划线盘的直头用來找正工件，弯头用于划线。 (J ) 12、对于精度要求较高，要求热处理变形量小的量具，一般采用微变形的合金工 具钢制造。 ((((((( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) 13、 芻削可芻平面但不能芻沟槽，主要用于不便于机械加工的场合。 14、 实尺放样能确定零件Z间的相对位置，其放样图可作为装配的依据。 对称式三辘卷板机弯曲吋，其两端都有剩余直边部分，需要预先将其弯曲。 材料利用率是指材料上零件的总面积与材料总面积之比，常用百分数表示。 合金渗碳钢指经渗碳淬火、回火后的钢。 润滑剂在摩擦表面Z间的薄膜具有缓冲和吸收振动的作用。 毛坯上有部加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面 15、 16、 17、 18、 19、 和不加工表面之间保持尺寸均匀。 ( ( )21、借料划线时，应首先测量出毛坯的误差程度，确定借料的方向和大小，然后 从基准开始逐一划线。 )22、冷作饭金产品的零件由于精度低，互换性差，所以装配时多数需选配或调整。 ) 23、钻头的导向部分的作用不仅是保证钻头钻孔吋的正确方向、修光孔壁，同时 (还是切削部分的后备。(( ( 还是切削部分的后备。 ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) 24、 25、 26、 27、 28、 29、 材料在加热后弯曲，工件也可能产生回弹，但与冷弯相比，回弹量小得多。 所有不能焊接的薄板材料，都可以利用咬缝连接形式。 铳切是依靠飯金铳床来完成的。 圆钢、钢管矫正机不但能将圆钢和钢管矫直，还能矫正其截面，其矫正效率 和矫正质量均很高。 (J ) 30、焊缝符号是用于表示焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等的符号。 1、 冷作镀金工装配的步骤主要有哪些? 答：冷作飯金工装配的步骤主要有 (1) 熟悉图样 (2) 划分部组件 (3) 装配现场的设置 (4) 检查零件的尺寸 (5) 零件的定位呢 (6) 组装 2、 简述