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大功率氮化镣基白光LED模组的散热设计
《半导体光电》2 0 0 7年10月第28卷第5期F
马洪霞等:大功率氯化落基白光LED模组的散热设计
峰一土 一一 d
,光电器件
一o 二。一日
大功率氮化镣基白光L ED模组的散热设计
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马洪霞1,钱可元1,韩彦军2,罗毅h
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清华大学1 .深圳研究生院半导体照明实验蛊。广东深圳s 1? 5 7 2?电子工程系集成光电子学国家重点实验室.北京1 0 0 0 8 4 )
摘要:散热设计是大功率发光二极管(LED)模组结构设计的重要 环节。首先利用计算流体力学方法对自然对流条件下大功率L ED模组的 温度场进行了模拟,提出并优化了模组可采用的散热片结构,进而对影响 模组散热的其他关键因素进行了分析,结果表明,提高关键封装材料如银 胶的热导率能够有效地降低芯片温度,提高芯片温度均匀性;多芯片封装 时芯片的整体温度及均匀性相对于单芯片封装皆有改善。优化后的封装结 构在5 w电功率注入条件下,芯片鲂温约6 0 °CO
关键词: 散热;LED; G a N
中国分类号:TN 3 1 2文稼标识码:A文章编号:10 0 1—58
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6 0 °C u n d e
Keyword
thermal
g n ; LED; G a N
1引言
以氮化镣基蓝光发光二极管(LED)结合黄光荧光粉制作的白光L
ED被认为是潜在的寿命长、发光效率高、体积小的绿色光源,冇望进入
通用照明领
收稿日期:2 0 0 7 — 0 1 - 1 7,
基金项目:国家自然科学基金项目 60390
0 7 4 );国家。9 7 3 ” 计捌项且(2006CB302801, 2 0 06CB302804, 2006cB302806 );国家 “ 8 6 3 ” 计划项冃(2006AA03A105)}北京市科委重大计捌资助项冃
(D0404003040321 ).
域,并占有一定的市场份额。但是随着输入电功率的增长,若封装模 块的散热不良,则有源区的温度不断升高,对白光LED的性能产生不利 影响,如蓝光LED的峰值波长红移o],偏离荧光粉的吸收峰,功率效 率下降;荧光粉老化}环氧树脂炭化变黄口 3;过高温度加速器件的老化 等。因此,散热问题成为半导体照明系统设计必须考虑的重要因素。迄今 为止,报道的关于L ED热分析的文献都是将空气自然对流过程近似为表 面均匀的简单换热过程o “],但集中在对倒装芯片焊点的均匀性分析上。 但封装后
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万方数据
兰竺竺堕! 鑒竺望! 婴整竺皀兰竺!! 塑翌!!!!!: 竺!!:!
的LED模组,产牛热量最终需要通过散热片向空气散出,因此与空 气自然对流过程密切相关,不是简单的表面均匀的换热过程,因此对于大 功率L ED模组的封装散热优化分析,有必要引入计算流体力学
(computat iona 1 f luiddynami cs, c F
D)的方法对模
组的散热性能进行精确的模拟,以达到设计目标(目前公认的L E D 可承受的温度为1 2 0°C)o由于本文将着重讨论应用于普通照明的5 w L E D模组的散热问题,散热片作为模组的外围结构需要考虑安装电路、 放置反射碗等同题,而一般的电子器件散热片由于外形结构限制都不能直 接应用在L E D模块上,因此需耍设计适用于这些特殊耍求的散热片结构。 本文用c F D方法模拟了自然对流条件下大功率L E D模组的温度场,提
出并优化了 5wLED模组可采用的散热片结构。进而分析了影响L E D
模组散热特性的其他主要因素,并对单芯片封装与多芯片封装的散热特性
进行了比较。
2数学模型
图1为L E D模组的封装形式的结构示意图,由下至上依次为环氧树 脂透镜、芯片,粘结用的银胶、铝基板和散热片。因为环氧树脂的热导率 很差,所以芯片产牛的热量绝大部分经银胶、铝基板等传导到散热片上, 然后通过散热片向大气散出。因此,模组的散热包括三部分:模组各固体 部件之I可的热传导,散热片与流体(空气)之问的耦合传热、大气的自然 对流散热。系统内传热和流体流动的控制方程如下:
骂掣+蹩掣
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