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聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计技术要点 【摘要】聚氨酯硬泡是由多元醇及发泡剂等添加剂组成的 A组分料（白剂）和主要成分为异氧酸酯的B组分料（黑料） 混合反应形成的具有防水和保温隔热功能的硬质泡沫塑料。 本文结合实际施工经验，浅谈聚氨酯硬泡外墙外保温工程设 计技术要点。 【关键词】聚氨酯硬泡；建筑节能设计；保温隔热；外 墙外保温 聚氨酯硬泡外墙外保温系统是一种综合性能良好的新 型外墙保温体系，经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡 外墙外保温系统保温隔热性能良好，在我国建筑节能领域具 有良好的发展前景。 由组合多元醇（组合聚瞇或聚酯）及发泡剂等添加剂组 成的A组分料（白料）和主要成分为异氧酸酯的B组分料（黑 料）混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫 塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。由聚氨酯硬 泡保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形 成于外墙外表面的非承重保温构造即为聚氨酯硬泡外墙外 保温系统。本文结合实际施工经验，浅谈聚氨酯硬泡外墙外 保温工程设计技术要点。 1喷涂法施工工程 1.1喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温可分为三种系 统：饰面层为涂料系统、饰面层为面砖系统、饰面层为干挂 石材或铝塑板等。出于安全性考虑，不提倡在建筑物高于两 层的部位采用面砖系统，如果在建筑物较高部位采用贴面砖 做外饰面，则需要采取安全措施，并经过可靠的试验验证， 达到国家现行有关标准要求。 1.2墙体拐角（阴、阳角）处及不同材料的基层墙体交 接处应连续不留缝喷涂聚氨酯硬泡。 1.3喷涂法施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层 应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封 口。 1.4聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设抗裂水平 分隔缝：纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔 缝。 1.5喷涂法施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框 的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作滴水线。 1.6如果饰面层为涂料，则涂刷涂料的抹面胶浆层应以 耐碱玻纤网布加强，且室外自然地面+2. 0m范围以内的墙面, 应铺贴双层网布，两层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞 口等阳角处应做护角加强。 1.7饰面层为面砖的聚氨酯硬泡保温系统，应采取足够 的技术措施保证其安全性，例如应取消柔性腻子层，并以热 镀锌焊接四角钢丝网代替玻纤网布，钢丝网应与埋在墙面上 的膨胀螺栓可靠连接。网布（或钢丝网）宜置于抹面胶浆中 间层部位。热镀锌四角焊接钢丝网丝径一般为0.8-1. 2mm, 网孔边长一般为20mmX20mm左右，实际采用的丝径和 网孔边长可根据工程具体要求进行调整。 其中，10层以下的保温系统取图中较大值，10层以上 的保温系统取图中较小值。如果为轻质混凝土砌块墙体，则 应在墙中预埋扁钢固定件来替代膨胀螺栓，以增加系统的安 全性。 饰面层为面砖时，室外自然地面+2. 0m范围以内的墙面 阳角钢丝网应双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mmo 2浇注法施工工程 2. 1浇注法施工聚氨酯硬泡外墙外保温系统分为可拆模 和免拆模两种。可拆模系统的构造层次一般包括：墙体基层 界面剂（必要时）、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面剂和饰 面层等。免拆模系统的构造层次一般包括：墙体基层界面剂 （必要时）、聚氨酯硬泡保温层、专用模板和饰面层等。 2.2浇注法施工聚氨酯硬泡的基层墙体应符合《混凝土 结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规 范》的要求。符合验收标准的基层墙体可不用抹面砂浆找平, 聚氨酯硬泡保温层可直接浇注在混凝土墙面和砌体墙 面上。 2.3浇注法施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层 应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封 口。 2.4聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔 缝：纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝。 2.5浇注法施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框 的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线。 2.6浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面一般无需再进 行找平层施工，但应做好饰面层施工的界面处理（例如刮涂 界面剂等），这一点对于可拆模浇注施工的聚氨酯硬泡保温 层尤其重要，以保证后续饰面层施工的可靠性：之后，按照 不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。 浇注法可拆模施工，如果饰面层采用真石漆，则在完成 保温层浇注后，可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、 中涂、面涂等工序，完成真石漆饰面层施工：如果是免拆模 施工，则先对模板接缝和模板固定件部位进行适当处理，以 使整个模板系统表面平整，之后进行刮涂真石漆底涂、中涂、 面涂等工序，完成真石漆饰面层施工。 2.7浇注法可拆模施工，如果饰面层为涂料，则涂刷涂 料的抹面胶浆层应以耐碱玻纤网布加强，且室外自然地面 +2. 0m范围以内的墙面，应铺贴双层