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探究新型膜分离技术在工业水处理中应用 【摘要】膜分离技术，是一种废水净化处理工艺。 该技术不仅能回收废水中部分物质，同时也能降低高浓度废 水的处理成本，具有节能、简单、成本低的特点，在工业废 水处理工艺技术中占有重要的地位。本文针对膜分离技术的 特点将其在工业废水处理中的应用进行深入浅出的分析。 【关键词】膜分离技术、工业废水、有效净化 中图分类号：［F287. 2］文献标识码：A文章编号： 一、前言 膜分离技术，是指在处理工业废水中，降低废水中有机 物质的一种薄膜分离方法。薄膜多采用特殊材质制造，并且 具有透过性。在废水的强大压力下，薄膜能对废水中的有机 物进行分离和回收。 在操作过程中，工业废水在外力的推动作用下，穿透薄 膜，将工业废水中混合的有机物进行分离，即是通过筛的方 法分离开来的，或者是根据混合物的不同化学性质分离开物 质。物质在通过分离膜时，速度的快慢，取决于膜的孔径的 大小和表面的吸张力，即水的扩散速度。当膜的表面能溶解 工业废水中有机物质时，溶解速度的快慢也完全取决于分离 膜的化学性质。同时，工业废水在压力作用下通过膜时，压 力越大，膜孔越大，水流速度也越大，那么分离的速度也就 越快，相反，则时间短。但是，速度快，透水量大的情况下， 分离的效果就越差，相反，分离的效果也就越好。从效率上 看，分离的速度快，水流量大，那么，效率就越高，相反， 则效率越低。 二、膜分离技术的特点 膜分离工艺，在21世纪应用比较广泛，这是因为膜分 离技术，成本低，效率高，能耗低，操作简单，并且用的化 学药品相对也较少，可以有针对性的对分离出来的物质进行 提纯，表现出了明显高于其他操作工艺的优势。 先从它的分离效率上来看，在有机废水穿透膜以后， 废弃的，无利用价值的水质，通过膜流走以后，进行有毒物 质的提炼以后，那部分水可以净化。对提取出来的有机物， 可以分离出纳米级（nm）的物质。而通过沉淀、絮凝、混凝 等以重力方式分离出来的最小极限则是微米级（um）的物 质，所以，从效率上看，膜分离技术占有相对的优势。 从分离的速度上看，膜分离技术可以把废水中的大多 数物质，原封不动的分离出来，不产生损失和能量的消耗， 并且，处理后的水质，经过膜的过滤，水质优于其它水质。 不像蒸馏、萃取、吸附和吸收等的处理过程，会使有机物 发生改变。从常规的操作手法上看，膜分离技术，在室内进 行即可，即不需要温度和湿度等环境的改变，也无需太多的 人工，可以实现自动化。而其它的处理方法，则要从这些方 面考虑，相对成本需要增加很多，比如环境的改变，如室温， 在处理的过程中，就需要增加经济投入，所以，膜分离技术 在室温或低温条件下进行，被分离物因未被环境所改变，所 以能耗相对较低，这一特点，在膜分离技术的建设中，经过 实践，取得了良好的效果。 从操作方式上看，膜处理方式操作方法简单易行，并 且处理以后的水质较稳定。膜分离设备本身并不经过剧烈的 机械性操作，所以没有运动的设备部件，同时可在常温条件 下进行，设备的损失较少，无需专人专业对机械设备进行大 量的检修和维护，更不易造成成本损失，可靠性能要稳定， 操作方式简单易行，在工业废水处理的过程下，其提取的水 质也较其他方法提取的水质要纯净，可靠度要高。并且操作 过程中，规模大小可调，处理能力也有张有弛，可呈弹性变 化学用剂相对使用量上要少，膜处理工艺，可以少投 或甚至不添加化学药剂，就可以进行提纯，从而减少成本的 投入，也避免了二次污染的问题。 占地面积小，膜分离技术由于分离效率高，通常设备 的体积比较小，占地面积较少。也可以实现易于实现自动 化。 膜分离技术的应用 工业废水的种类繁多，尤其是在工业废水的处理中，膜 分离技术因其多方面的优点，被越来越多的企业所采用，如 在含酚废水、染料废水和硝基苯胺废水等工业水处理中得 到了广泛的应用。 从用膜分离技术来处理造纸黑液的污染结果看来， MAE单阳膜技术不但能回收有用的化学品，还可将其简单 的处理分离出来，柠檬酸是一种广泛用于食品、医药和化 工等领域的非常重要的有机酸，常规采用的钙盐法会使生 产过程中产生大量工业废水，其中也会造成柠檬酸的损失， 在这种情况下，采用膜法处理柠檬酸废水，可以提取水中大 量的拧檬酸，降低了废水中的CODCr,实现了较好的环境效 益和经济效益。 膜分离技术在电镀和冶金工业废水处理中的应用也 较为广泛。如电镀和冶金废水在工业废水中占有相当大的比 例，电镀和冶金工业过程中会产生较多的镍、铜、铅、镉 等金属离子，利用膜技术不仅可以使废水达标排放，而且 可以回收有用物质。例如，采用陶瓷薄膜处理废水中的重金 属离子，方法是用碱中和使之形成氢氧化物沉淀，通过0.8 m和1.4m两种孔径膜的两级过滤，使重金属氢氧化物质 量分数从0.012%下降到0.0002%以