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本章主要介绍的内容有:
● 传统点火系统
● 电子点火系统
● 微机点火系统
● 电源与充电装置;第一节 传统点火系统; 点火系内有两个相互独立的电路:初级电路和次级电路。初级电路也叫作低压电路,所谓的低压指的是蓄电池电压,即大约12V。次级电路也叫作高压电路,高压电路中的部件的工作电压在5000~50000V。
闭合角被定义为触点保持闭合时间的长短。闭合角表示的示意、位置如图7-2所示。;;;
功用:产生足够强的火花来点燃燃烧室内的空气/燃油混合气。高电压在火花塞间隙处进行电弧放电来实现的。;;
(1)检查蓄电池电压是否正常。
(2)判断故障在低压电路还是在高压电路。
若发动机个别缸不点火,会引起发动机运转不稳,排气管冒黑烟并放炮。
(1)不点火缸的判断: (2)不点火缸的诊断:; 若发动机起动时反转或加速时出现爆震现象,应检查点火时间是否过早,触点间隙是否过大。若出现发动机动力不足、行驶和加速无力、化油器回火及发动机过热等现象时,应检查点火时间是否过迟、触点间隙是否过小,分电器壳体是否松动等。;;
(1)故障现象
1)发动机负荷(如爬坡、陷入泥坑、在高速档踏下油门)增大时,可听到尖锐、清脆的“嘎嘎嘎”声,有些像气门脚间隙过大的响声,但响声坚实得多;
2)在发动机空转急加油时,听到“嘎啦啦”的尖锐响声,好像几个钢球相碰的声音,此响声随着发动机转速的升高逐渐消失。
(2)故障分析思路
1)点火时间过早;
2)发动机温度过高;
3)燃烧室积炭过多;
4)压缩比过大;
5)使用了低辛烷值的汽油等。; (3)检查与判断
1)车辆行驶中听到上述响声,一般是在加大油门、发动机负荷较大时出现的。此时可收油门,如声音消失,而且每次加大油门,响声又都出现,则可判断为点火敲击声。可首先调整点火正时;
2)如调整点火正时无效,响声又较严重,应查找其他原因。如温度过高,使用了低辛烷值汽油,燃烧室积炭等。;第二节 电子点火系统;; 如图7-7所示,有触点式电子点火系是电子点火系的最初级形式,用三极管取代了断电器触点,信号发生器采用触点,用与发动机气缸数相同的凸轮控制。但这种点火系统还未完全摆脱触点的影响,点火的性能还有待提高。; 如图7-8所示,无触点电子点火系统主要由点火信号发生器(传感器)、点火控制器、点火线圈、分电器、火花塞等组成。其中分电器主要包括配电器和离心提前装置、真空提前装置,它们的作用、结构和工作原理与传统点火系统对应部分完全相同。 ;; ①点火信号发生器 如图7-9a、b、c、d所示
②点火控制器
③分电器
④点火线圈
⑤火花塞;; 电子点火系常见故障现象与传统点火系常见故障现象基本相同,但二者由于点火系结构及控制原理方面的不同,引起故障的原因却相差甚远。电子点火系常见故障现象及原因如表7-1所示。;; 注意事项:
当电子点火系出现故障后,需要进行故障诊断并进一步进行故障的排除。在诊断或排除电子点火系故障时,由于系统中包括各种电子控制器件,甚至还有电脑,因此要特别注意以下事项:
1)装蓄电池时,应注意正负极不可接反。
2)要拆下蓄电池搭铁线时,应先读出控制电脑存储的故障码,否则故障码在搭铁线被拆下后将被清除。带安全气囊的汽车,应在拆下搭铁线后120s或更长一段时间后,才能进行诊断工作。; 3)在插、拔线路插接件时,应先关闭点火开关。
4)不能采用搭铁试火的方法检查线路是否带电。
5)充电时,要拆下蓄电池导线,不允许在车上充电。
6)检测电路时,不能像检测货车那样用试灯检测,可以用发光二极管串联一个电阻(LED灯)或者用高阻抗的万用表进行检测。
7)当利用起动机带动发动机运转而又不使发动机起动的情况下,应先拆下分电器上的中央高压线并将其搭铁。
8)如使用带快速充电设备的起动辅助装置,仅允许在最高电压16.5V以内,且使用时间最多为1min。;第三节 微机点火系统;;
在微机控制点火系统中,传感器是用来在发动机工作时不断地检测反映发动机工况的信息,并输入控制器,作为控制系统进行运算和控制的依据或基准。
①发动机转速传感器
②点火基准传感器
③霍尔传感器
④进气管压力传感器
⑤冷却液温度传感器
⑥爆震传感器
⑦怠速及超速燃油阻断开关
⑧全负荷节气门开关; 微机控制器主要功能是接收来自各种传感器的信号,加以综合分析。计算出一个正确的点火时间。
微机控制器实物图,如图7-11所示。;;; ①点火线圈分配式(单独点火)(见图14所示);; ②点火线圈分配式(同时点火)(见图13
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