第三章金属切削过程的基本规律.pdf

第三章 第三章 金属切削过程的基本 金属切削过程的基本 规律 规律 本章重点 本章重点 主要内容 主要内容 一、切削变形及其表示方法 一、切削变形及其表示方法 一、切削变形与切屑形成 一、切削变形与切屑形成 二、切削力的来源、分解、计算及影响因素 二、切削力的来源、分解、计算及影响因素 二、切削力 二、切削力 三、切削热的分布及影响因素 三、切削热的分布及影响因素 三、切削热与切削温度 三、切削热与切削温度 四、刀具磨损的形式 四、刀具磨损的形式 四、刀具磨损与刀具寿命 四、刀具磨损与刀具寿命 切削变形与切屑形成 切削变形与切屑形成 一、切削变形区 以塑性材料的切屑形成为例，金属切削区可大致划分为： 三个变形区： 第一变形区 第二变形区 第三变形区 区 区 形 形 变 变 二 区 三 第 擦 第 摩 面 具 刀 刀 后 区 区 形 形 变 变 一 第 （一）第一变形区 （剪切滑移区） OA—始滑移线 OM—终滑移线 变形的主要特征： • 剪切滑移变形 • 加工硬化 一般速度范围内一区宽度为 0.02～.2mm，速度越高，宽度越 小，可看作一个剪切平面或称滑 移面 （二）第二变形区 （挤压摩擦区） 切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩 擦，使靠近前刀面的金属纤维化，基本与前刀面平行。 （三）第三变形区 （挤压摩擦回弹区） 已加工表面受到切削刃钝圆部分和后刀面的挤压和 摩擦，产生变形与回弹，造成纤维化和加工硬化。 刃前区：三个变形区汇集在切削刃附近，此处的应力集 中而复杂，被切削层在此与工件本体材料分离 二、切屑类型 从变形观点出发，可将切屑归纳为四种形态： 切脆性材料：