家具生产加工质量标准.pdf

目 录 第一章 产品加工要求（除涂装） ,,,,,,,,, 第二章 涂装加工要求 ,,,,,,,,,,,,,, 第三章 产品结构标准 ,,,,,,,,,,,,,, 第四章 产品品质及检验标准 ,,,,,,,,,,, 制订、变更及执行程序 一、目的：针对本公司及外协产品制订本加工要求及品质标准， 指导生产和测量、检查、监控。 二、执行范围：本公司及外协所有的产品加工。包含所有产品的 产品设计、生产制造以及品质检验的全过程。外协加工单位 （组织）的生产制造、品质检验也按此标准执行。 三、制订、变更程序 1、 本《产品加工要求及品质标准》由生产技术部、品 质管理部联合制订。 2 、 涉及到运作过程中的变更、修改和充实，必须由班 组逐级上报经审核后阶段性修改变更和充实，审核者为生产技术 部和品质管理部。 3、变更后的标准应有变更记录，并送达各有关部门。 四、执行程序 本《产品加工要求及品质标准》由生技部、品管部共同制订 后报总经理室审批执行。 第一章 产品加工要求 一 、原木加工及干燥要求 1、原木应小头进锯，锯解板材厚度公差为 +1MM~-0.5MM ； 2 、排板隔条厚度要求均匀，容许厚度误差为 1MM ；两端隔 条距板端 100MM ； 3、隔条在材堆中放置间隔合理，上下保持垂直，垂直度公差 5MM ； 4 、木材干燥应无内裂，无明显端裂、无过度弯曲、翘曲，含 水率均匀； 5、木材出窑含水率为 6-8% 。 二、配料加工要求 1、实木面框拼接料宽度≤ 80MM ，长度超过 1 米的拉档和玻 璃门框不允许使用独根材料； 2 、拼板应无明显色差，无明显胶线； 3、刨光后无跳痕、无焦黑痕、无蓝斑、无横茬；平整光滑； 4 、板材厚度公差 +0.2MM ，不得有大头小身； 5、有虫孔的木料不可使用； 6、面框配料加工厚度尺寸 +0.5~+0.2MM ；组框后需铣型边的 面框料宽度尺寸放 3MM 加工余量， 面框深度尺寸 +0.5~0.2MM ； 7 、 人 造 板 封 边 的 配 料 厚 度 尺 寸 为 人 造 板 厚 度 尺 寸 +0.6~0.2MM ； 8、直边牙板厚度、 宽度尺寸为 +0.4MM ，曲边牙板宽度放 2MM 加工余量，与脚耳相配的牙板宽度为 +0.2MM ； 9、需铣型、仿型、车型无方身的脚配料放 3MM 加工余量； 10、零件必须方、正、平、直； 11、显木纹油漆产品胶拼部件颜色必须相近， 木纹必须对称； 12、显木纹油漆产品所有零件不许有明显木材缺陷，外表部 件无腐朽、变色、死节、开裂、过大黑线等缺陷，内部零件可允 许存在不影响外观的轻微缺陷，但必须修补合格后下发； 13、不显木纹油漆产品用材要求； （1）不影响产品结构强度和外观的木材缺陷可以使用 ,但死 节直径不大于 20MM ，不存在贯通裂缝