地下防水工程页.ppt

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3、施工要点: ①按说明书称量配料,搅拌均匀; ②立面滚涂4~8遍,平面刮涂2~4遍,前度干燥不粘手脚后涂后遍; ③成膜厚度符合设计要求(一般1.5mm左右,针测法或切20×20块检验) 五、膨润土板(毯)防水层施工 ①按说明书称量配料,搅拌均匀; ②立面滚涂4~8遍,平面刮涂2~4遍,前度干燥不粘手脚后涂后遍; ③成膜厚度符合设计要求(一般1.5mm左右,针测法或切20×20块检验) 五、膨润土毯防水层施工 膨润土防水材料是利用天然钠基膨润土制成的地下防水材料,具有遇水止水的特性。其防水机理是:当与水接触后逐渐发生水化膨胀,在一定的限制条件下,形成渗透性极低的凝胶体而达到阻水抗渗之目的。它具有良好的不透水性、耐久性、耐腐蚀性和耐菌性,已广泛应用于地下工程和部分大型建筑的地下防水。 膨润土防水材料包括膨润土防水毯及其配套材料。目前国内的膨润土防水毯主要有三种产品,一是由两层土工布包裹钠基膨润土颗粒的膨润土毯,二是覆有高密度聚乙烯膜的膨润土防水毯,三是用胶粘剂把膨润土颗粒粘结到高密度聚乙烯板上的膨润土防水毯(也称为防水板)。 奥运村某工程使用覆有高密度聚乙烯膜的的膨润土防水毯 1.施工工艺流程:基面处理→加强层设置→铺防水毯(或挂防水板)→搭接缝封闭→甩头收边、保护→破损部位修补。 2.基层及细部处理 基层混凝土强度不得小于C15,水泥砂浆强度等级不得低于M7.5。基层应平整、坚实、清洁,不得有明水和积水。 阴、阳角部位可采用膨润土颗粒、膨润土棒材、水泥砂浆进行倒角处理,做成直径不小于30mm的圆弧或坡角。 变形缝、后浇带等接缝部位应设置宽度不小于500mm的加强层,加强层应设置在防水层与结构外表面之间。穿墙管件部位宜采用膨润土橡胶止水条、膨润土密封膏或膨润土粉进行加强处理。 3.施工要点 ①膨润土防水毯的织布面或防水板的膨润土面应与结构外表面或底板垫层混凝土密贴。立面铺设时,应上层压着下层,并应贴合紧密,平整无褶皱。 ②甩槎与下幅防水材料连接时,应将收口压板、临时保护膜等去掉,将搭接部位清理干净,涂抹膨润土密封膏后搭接固定。搭接宽度应大于100mm 。平面搭接缝可干撒膨润土颗粒进行封闭。 ③固定应采用水泥钉加垫片。立面和斜面上的固定间距为400~50Omm 。平面上应在搭接缝处固定;永久收口部位应用收口压条和水泥钉固定,并用膨润土密封膏覆盖。 ④对于需要长时间甩槎的部位应采取遮挡措施, 避免阳光直射造成老化变脆。 ⑤穿墙管道处应设置附加层, 并用膨润土密封膏封严,如图。 北京国贸三期地下防水膨润土毯 接缝处用膨润土密封膏覆盖 套管式穿墙管的防水构造 5. 穿墙螺栓: 防水混凝土墙体支模时尽量不用穿墙对拉螺栓,否则采取止水措施。 1)止水方法: 焊接方形钢板止水环(连续满焊) 2)封头处理: 拆模后,工具式螺栓的坑内填塞嵌缝材料,封堵1:2膨胀砂浆,硬化后迎水面刷防水涂料。 (五)防水混凝土施工 1、做好施工准备: 1)编制施工方案: 浇筑顺序:底板→底层墙体→底层顶板→墙体→… 浇筑方案:底板——分区段分层; 墙体——水平分层交圈。 每小时浇筑量,机械道路布置, 人员安排,应急措施。 2)混凝土试配:保证强度、抗渗标号及施工和易性。 3)做好薄弱部位的处理。 4)做好排降水工作:地下水位低于施工底面≮300,雨水不流入基坑。 5)人员分工与技术交底。 2、施工要点: (1)模板:强度、刚度高,表面平整,吸水性小,支撑牢固,安装严密,清理干净。 (2)钢筋:保护层用垫块同混凝土;支架、S钩、连接点、设备管件均不得接触模板或垫层。 (3)混凝土搅拌:配料准确, 搅拌均匀,≮2min, 有外加剂时应按其要求加入、拌制。 (4)混凝土运输: 防止分层离析和坍落度损失; 气温高、运距大时可掺入缓凝型减水剂; (5)混凝土浇筑: 1)做好浇筑前准备:检查钢筋、模板、埋件,薄弱部位处理。 2)自由下落高度≯1.5m,墙体直接浇筑高度≯3m,否则用串筒、溜管。 3)钢筋、管道密集处,用同标号细石混凝土。 4)分层浇捣,每层厚≯300~400mm,上下层间隔≯1.5h且不初凝。 5)墙体底部先垫浆,往上逐渐减少坍落度。 6)振捣密实,插入下层50~100mm。 (6)养护与拆模: 混凝土终凝(浇后4~6h)后开始养护,≮14d; 拆模不宜过早,拆模时混凝土表面与环境温差不得超过15~20℃,防止开裂和损坏。 (六)抗渗性能评定: 1、留试块: 连续浇筑量在500m3以下时留一组;且每项工程不少于两组。 2、每组六块 (φ175~185×150圆台体) 一组标养:抗渗标号应达到试验标号,最低不低于设计标号; 一组同

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