水泥稳定碎石基层混合料的质量控制.pdf

水泥稳定碎石基层混合料的质量控制 文 ／马玉秋 近 §根据摊 铺能力 可 用2个50t或1 足施工要求 同时指派试验人员进驻轧 个80～1OOt的钢制罐仓 。 石厂 ．对初检不合格 的原材料禁止 出 主要承重层 ．水稳碎石基层必须具有足 集料 厂 ：二是根据确定的配合 比及对各种料 够的强度、刚度 、稳定性和耐久性 ．同 集料堆放采取的措施 的添加 比例 ．对到场的原材料单料 ，进 时避免出现过 多的裂缝 ，从而造成路面 一 是堆料 的场地应用20cm以上厚 行针片状试验 ，然后加权平均 (小于 出现 网裂 、沉陷、唧浆等早期破坏 。如 的15撑水泥混凝 土硬化 ，在硬化前应对 4．75mm的不进行针片状试验)，计算 何控制好基层混合料所用原材料 的质量 地基用石灰土处理，并认真压实：二是 结果与预控范围进行对照 ，超出范围的 及混合料 的级配、灰剂量、含水量等 ． 集料的堆放场地应洁净，不同规格 的矿 及时通知轧石厂采取措旋 ，保证针片状 确保混合料 的质量及其稳定性、均匀 料堆间应有牢 固的隔墙 ．避免相混 隔 合格。 性．无疑是实现 以上 目标 的关键环节。 墙高度符合存料要求 ：三是拌和场与主 级配的控制 。粒料是否具有 良好 线之间运输道路应进行硬化 ，以保证雨 的级配 ．对混合料的强度和耐久性有很 原材料质量控制 季道路畅通 ，并避免运输车辆将泥土带 重要 的影 响。为此后场对原材料的控制 水泥 到主线上 污染路面等措施 四是为了 要做到 ：料源 固定 ：轧石机械 的筛孔统 9水泥宜选用普通硅酸盐水泥 、矿 减少集料离析 ．各种规格矿料用推土机 一 ： 对各种规格 的原材料进行分堆堆 渣硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥都 和输送带应分层水平堆料 ，每层厚度不 放 ，避免混杂。 可 以用于水泥稳定碎石路面基层施工 ， 应超过1m。 ·含泥量控制 。一是源头控制母 禁止使用快凝水泥 、早强水泥以及其他 集料质量的控制 岩 ．确保投入轧石机 的表面干净 (对表 受外界影 响而变质的水泥。 目前 ．我 国对集料要求基本都采 面有泥土的．要进行冲洗)；二是雨天 ·路面基层宜采用强度等级较低 的 用密实型水泥稳定碎石 ，在这种混合料 禁止轧石厂生产 ；三是到拌和场后进行 水泥 ：水泥各龄期强度 安定性等应达 中，大粒径集料起骨架支撑作用 ．小粒 覆盖 。 到相应指标要求。其技术要求见表 1。 径集料与水泥一 同起填充空隙和粘结作 ·如采用散装水泥 在水泥进场入 用 ，因此混合料 的压碎值应控制在30％ 拌和过程的控制 罐时．要 了解其出炉天数。刚出炉的水 以下 ．针片状含量小于 15％，而含泥 厂拌过程质量控制是水泥稳定碎 泥 ，要停放7d，且安定性合格后 才能 量则越小越好 ，小于0．075mm的颗粒 石混合料生产质量控制最主要的环节 ， 使用 ，夏季高温作业时 ，散装水泥入罐 含量不超过5％～7％，以减少水泥稳定 在此环节中．灰剂量、含水量和级配是 温度不能高于50。c．高于这个温度 ，若 粒料的收缩性和提高其抗冲刷 能力 ．级 最重要的控制项 目。 必须使用时 应采取降温措施 。 配越稳定越好 。在我国 水泥稳定碎石 含水量 表 1 水 泥技术 要求 多采用石灰岩 ．压碎值一般都能满足要 含水量 的控制是 以标准击实试验 试验项 目 规定值 求 而针片状 、含泥量和级