水泥稳定碎石半刚性基层施工与质量控制.ppt

水泥稳定碎石半刚性基层施工与质量控制 xx大学 xx xx 概述 水稳碎石作为沥青路面的下承层，由于其良好的板体性、水稳性、抗冻性，力学强度可根据需要进行调整及整体承载能力强，可利用本地资源，经济性好等特点，在公路建设中得到了广泛应用。但是其性能须通过合理的组成设计与施工控制得到，以避免强度不足或变异性大、非载荷裂缝过分密集等病害造成的沥青面层早期破坏。 一 对基层的主要技术要求 1．有足够的强度和刚度（残余变形、剪切破坏、疲劳破坏）； 2．有足够的水稳性和冰冻稳定性（含土较多、塑性大的基层含水量增加强度降低，聚冰带在春融化冻期间材料强度降低； 3．有足够的抗冲刷能力（车辆荷载作用下，动水对细料的冲刷）； 4．收缩性小（水份减小产生的干缩程度，温缩程度）； 5．有足够的平整度 6．与沥青面层有良好的结合 二 影响半刚性基层质量的主要因素 1．水泥剂量（强度、开裂） 2．级配组成 3．含水量 4．集料最大粒径 5．小于0．5mm细土含量和塑性指数 6．拌和均匀性 7．碾压延迟时间 8．压实度 9．施工变异性 10．养生 三 施工控制与半刚性基层性能 1 水泥剂量的影响 1）水泥剂量对强度的影响 2） 水泥剂量与干缩能力 1）水泥剂量在4.5~6%之间可能存在较小的干缩； 2）随水泥剂量增加，干缩增大，剂量增加1%，收缩增加30微应变； 3）水泥增加一倍，横缝增加24倍。 3 ） 水泥剂量对温缩应变的影响 水泥剂量对水稳碎石温缩特性影响较小 2 集料级配对抗压强度的影响 3 含水量的影响 1）对干缩应变的影响 对水泥稳定材料而言，含水量增加1%产生的干缩应变较水泥增加1%的影响大2~3倍 2）对压实度的影响 在同一压实功下，不同的含水量压实度不同。 3）对强度的影响 若含水量小，水泥缺水不能正常水化、水解，结构层不能形成强度，造成松散。 4）对延迟时间的影响 含水量小、水灰比小，水泥较稠，凝结快。 4 碾压延迟时间的影响 延迟2~4h，抗压强度损失11%~26%，6h损失近50% 5 最大粒径的影响 粗大粒料过多时拌和、运输，摊铺过程中易出现分离，机械易损坏，对于无衬板搅拌器的影响较大。 6 养生及暴露时间的影响 1）养生湿度和养生龄期对基层强度影响显著；也可以防止失水过多，减少干缩裂缝； 2）养生结束后，随着暴露时间增加时就会产生间距5~10m的干缩裂缝。 7 塑性指数 尽量采用不含塑性细土的集料，限制0.075mm颗粒小于5%~7%（细土有塑指时5%，无塑指时7%），以减小水稳细料的收缩及提高抗冲刷能力。 8 拌和均匀性及施工变异性 1）搅拌器的拌和均匀性 2）摊铺过程材料的离析 3）碾压过程压实度的变化 摊铺离析示意图 摊铺离析 摊铺离析 压路机过重使路面产生开裂 摊铺时前挡板过高造成离析 含水量过大 施工接缝离析 拌和不均匀 四 稳定土施工工艺流程 1 稳定土试生产工艺流程 2 拌和工艺流程 3 拌和设备操作方法 3.1 安装、调试 1）设备配套 ⑴振动筛分设备、格网、土块破碎设备––控制 最大粒径 ⑵集料供给系统及电子计量系统 ⑶水泥储存供给系统及电子计量系统 ⑷水储存供给系统及电子计量系统 ⑸拌合系统 ⑹控制系统 ⑺输料系统 ⑻贮料系统 2）系统配置 ⑴集料供给系统 格网 破拱装置 调速系统 计量系统 料位传感装置 可调斗门 隔板 ⑵水泥供给系统 料位传感系统 破拱装置 调速系统 计量系统 均料装置 ⑶水、添加剂供给系统 调节系统 计量系统 ⑷搅拌系统 拌和叶片数量 安装角度 拌锅尺寸 拌锅角度 磨损情况 ⑸控制系统 继电控制 微机控制 ⑹混合料暂存系统 3）运转情况 ⑴集料调速范围及稳定性 ⑵水泥供给范围及稳定性 ⑶水供给范围及稳定性 ⑷搅拌机转速 3.2 计量系统标定 设备安装完毕后，应进行试运转，试运转时间不少于2h，排除存在的故障和可能存在的隐患，使设备工作