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6s管理内容  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 　　清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。  　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。  　　安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 　　因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 8s 　8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。 　7S——节约 　　减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 　　目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 　　8S——学习 　　深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。 　　目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。 彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指围绕保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。 执行6S的好处 1、提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心； 2、减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放。 3、提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。 4、质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。 5、安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。 6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护； 7、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运； 8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。 6s精髓 执行“6S”实施步骤 执行“6S”实施步骤 执行“6S”实施步骤 执行“6S”实施步骤 持续“6S”整改情况 持续“6S”整改情况 持续“6S”整改情况 持续“6S”整改情况 持续“6S”整改情况 持续“6S”整改情况 * * LOGO 背景： ★“6S” 发展 发展于美国 清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（Sustain） 安全（SAFETY） 源于日本 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 希望完善于中国 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。  　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。  　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。  6s内容 地\物明朗化 人规范化 ? 6S是一种行动。 藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。 6S 活 动 强 调 ? 真意为 为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程 （以作业机能的角度考量） 你让自己的工程感到自豪吗？ 整 理 的 真 意 ? 真意在于考虑 （以作业流程合理化的角度来考量） 整 顿 的 真 意 ? 真意在于 一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认 （以发觉问题点的角度来考量） 清扫的真意 ? 真意在于 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态 清洁的真意 ? 真意在于 （以如何贯彻实施教育的精神来考量） 素养的真意 ? 真意在于 （以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量） 安全的真意 6个S之间的关系 素养 5