岩溶地区冲击成孔灌注桩施工工法.docVIP

岩溶地区冲击成孔灌注桩施工工法 编写单位：xxxx集团路桥公司 日 期：2013年12月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 前 言 2 1 工法特点 3 2 适用范围 3 3 工艺原理 3 4 工艺流程及操作要点 4 5 材料与设备 9 6 质量控制 9 7 安全措施 11 8 环保措施 12 9 效益分析 13 10 工程实例 13 前 言 随着社会经济的发展，我国由农业化向工业化逐渐转型，土地使用问题愈加紧张，为解决这一问题，楼层愈建愈高，地下室及桩基础愈建愈深。我国幅源辽阔，在桩基础施工中，会遇到各种地质条件，很多桩基础位于岩溶发育的地貌单元，在如此地质条件下钻进成孔，必将遇到一系列问题。我单位通过对大连地区的岩溶洞地层施工经验进行总结，编制形成工法。 1 工法特点 1.0．1 可在岩溶裂隙发育地层施工 通过前期的合理筹划与准备，对地质勘查报告充分分析，可在砾卵石层、岩溶裂隙发育岩层施工。而后者回转类钻机及其他钻机很难得到应用。 1.0.2 钻 冲击成孔桩钻进深度可达100m以上，而回转类钻机由于钻杆刚度等问题只能适用于100m以下的桩基础。冲击成孔灌注桩利用冲击钻机带动一定重量的（3t—5t）冲击钻头，在一定的高度利用钻头的重量自有落下，破碎岩层，冲击力始终为竖直向下。岩层的软硬程度不均、钻机倾斜等原因均对冲击成孔桩的垂直度度影响较小。 1.0.3 在掏渣筒捞取碎渣过程中，对碎渣进行收集，并与相应地层深度的勘查报告相互应对，确保入岩及嵌岩深度。 1.0.4 与干作业成孔方式相比，无需降水及止水措施，缩短了前期处理时间，经济效益较好；进入持力层后无需爆破等需需要专家审核及论证的流程，且无较大的危险性。混凝土采用水下混凝土灌注，施工工艺已极为成熟，施工过程中严把质量关，后期桩基础灌注质量均较好。 2 适用范围 冲击成孔桩适用于人工填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石土层，尤其适用于砾卵石层、岩溶裂隙发育岩层。并且钻进深度比较灵活，从十几米到100m以上的钻孔均可应用。 3 工艺原理 利用冲击钻机或卷扬机带动一定重量的冲击钻头，在一定的高度内使钻头提升，然后突然使钻头自由落下，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，再用掏渣筒或其他方法将钻渣排出。每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置的带动下转动一定的角度，从而使桩孔得到规则的圆形断面。 施工机械图： 1-钻头 2-回填粘土 3-泥浆渡槽 4-溢流口 5-供浆管 6-前拉锁 7-主杆 8-主滑轮 9-副滑轮 10-后拉锁 11-斜撑 12-卷扬机 13导向轮 14-钢管 15-垫木 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 护筒埋设桩位放样 护筒埋设 桩位放样 泥 浆 钻机就位 钻 进 抽碴清孔 钢筋笼安装 下放导管 二次清孔 水下砼灌注 拔出导管 原材料检验 钢筋笼验收运输 钢筋笼制作 导管试拼试压 砼搅拌与运输 砼检测 原材料检验 砼配合比试验 溶洞处理 拔出护筒 4.2 操作要点 4.2.1桩位测放 1）在施工技术人员的指导协助下，测量人员根据施工图纸精确放样出孔位，复查无误后方钉桩签，后方可进行安放桩机及埋设护筒。 2）在埋设护筒前，把桩位进行引桩埋设打十字交叉线，便于护筒埋完后检查桩位情况。 图4.2-1钉桩签 4.2.2 1）护筒采用4～8mm厚钢板护筒。护筒内径应比冲击头直径大于200㎜，其上部宜开设1～2个溢浆孔。 2）护筒底部的埋设深度应超过1.5m。若遇易坍孔的土层时，宜加长护筒长度，以防护筒底脚悬空坍孔。 3）护筒的顶端应高出地面100～150mm，护筒上口平面中心点应与设计桩位中心点尽可能重合，偏差不得大于50mm。 4）护筒中心应用十字线进行定位，护筒内插入钢筋保证桩机对位要求。 图4.2-2 十字线护筒埋设 4.2.3 桩机就 1）钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，接通水电。 2）钻绳中心应与护筒中心重合。钻头挂上后，要反复核对中心位置，以免造成桩位偏差过大。 3）钻机下放枕木，枕木通过围侧钉钢钎固定、桩机与枕木通过接触固定。 4）将钻锥徐徐放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷，钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。 5） 随着钻进的进行，已经发现倾斜及跑动，立刻进行调整，必要时报测量人员进行复测纠正。 4.2.4 1）泥浆池及泥浆制备：泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍，