大跨空间体内预应力钢结构施工新工艺（QC）.pptVIP

大型水动力实验室（一期）工程项目部 根据细化方案计算钢绞线公称直径、公称截面积及理论重量(如下图)进行进一步计算、分析确定方案二：套管整体提升高空分三次穿越钢绞线后进行多级张拉为最佳方案。 钢绞线公称直径、公称截面积及理论重量计算 方案 批次 根数 (根) 公称直径（mm） 公称截面积（mm） 理论重量 （总重：㎏） 备注 方案一 一批 37 562.4 6710 5476 穿越阻力大 方案二 一批 13 197.6 2357 1920 穿越阻力小 二批 12 182.4 2176.5 1778 三批 12 182.4 2176.5 1778 合计 37 562.4 6710 5476 五、提出并确定最佳方案 套管制作、安装 钢绞线分三批高空穿越安装 钢绞线 一级张拉 卷扬机、倒链工作准备 端部锚 具安装 张拉设备准备工作 开始 完成 用脚手架搭设操作平台 千斤顶 安装 主桁架重力支持架拆除 钢绞线地 面放索 相邻主次桁架安装完成 单根钢绞线穿越 钢绞线穿索头工作准备就绪 缓减柱顶水平附加力 钢绞线 多级张拉 打密封胶灌浆 钢绞线 张拉微调 1、工艺施工流程 过程 监测 六、制定对策 主桁架段单元高空组对、安装 编号 对策 目标 措施 时间 负责人 1 套管制作、安装 保证套管的安装质量和安全 制作组对焊接胎架 主桁架吊装完成之后 2 钢绞线放索 保证钢绞线外保护层不受破坏 制作放索盘 放索阶段 3 钢绞线分三批高空穿越安装 不影响结构稳定性，保证施工安全 制作简易穿索装置 卷扬机等设备配合 张拉前 4 预应力钢绞线张拉 预应力施工达到设计要求，对主桁架的安装无影响 采用双控分三级张拉方案 张拉全过程 5 过程监测 时刻监测主桁架的内应力变形 在主桁架主要的受力点布置应变计 多级张拉全过程 6 缓减柱顶水平附加力 降低由于主桁架在张拉的过程中对柱顶产生的水平推力 在抗震支座下布置圆钢，产生滚动摩擦 多级张拉完成后 六、制定对策 2、对策实施表 焊接平台 三层弦杆对接 七、对策实施 1、双层套管制作 双层套管是由?159钢管外管?425mm钢管组成。施工过程中把?425mm钢管分成均为8m一段，共12节进行组对，为方便组对焊接，专门制做了焊接平台。在主桁架吊装完成后，在其正下方布置焊接平台，进行张拉管组对。组对方法是：内管比外套管长2米，内外管对接口错开，在离外套管管口500mm处增加4mm厚的法兰，吊车配合依次组对焊接。 实施一 ：双层套管组对、安装 实施一 ：双层套管制作、安装 2、双层套管安装： 双层套管总重量约为22吨，长100米，安装高度10.5米。同类结构中双层套管地面组拼整体提升安装施工技术国内未有先例。吊装方法是当主桁架吊装完成后，8个5吨倒链沿桁架下弦成弧形均匀布置，倒链的安装高度不一，但吊钩处保持水平。每个倒链的正下方都布置升降平台，且在套管上提前拴好安全绳（钢丝绳），起到安全保护作用，由三台吊车同步提升，然后倒链接力完成微调和最后的组装、焊接。 七、对策实施 支撑胎架设计示意图 双层套管 双层套管 承重支撑平台 套管受力分析 套管吊装示意图 套管安装现场图片 套管安装现场图片 七、对策实施 实施二 ：钢绞线放索 主体钢结构东西长440米、南北宽100米，结构跨度99米，钢绞线下料至少需104米 。 根据现场实际情况钢绞线的下料只能与其安装方向垂直的方向进行，即东西向道路两旁。为防止钢绞线在下料的过程中外保护层不受破坏，专门制作放索支架，在钢绞线底线铺设滚棒。 钢绞线放索过程 钢绞线放索装置 钢绞线放索示意图 钢绞线 放索带滑轮支架 滚棒 七、对策实施 设计并制作专用穿梭工具，然后在主桁架的两端分别设置两个2t的卷扬机。钢绞线分成13根、12根、12根三分别提升高空穿越。主桁架三层弦杆安装完成之后，先人工手动穿过单根钢绞线，钢绞线的一端拴着牵引绳，牵引绳的一端与卷扬机连接，另一端与捆绑好的钢绞线连接。钢绞线在一端卷扬机的牵引下，穿越管，另一台卷扬机往前递送。互相配合完成穿越。 钢绞线穿越装置 钢绞线分成三批 第一批钢绞线穿越 七、对策实施 实施三：钢绞线安装 钢绞线穿越完成后，在其两端开始安装锚具，锚具是圆形，中间有37个孔，对应有37根钢绞线，钢绞线是用梭型锲片固定，为满足张拉的要求，梭型锲片的安装不能与钢绞线偏心。在铸钢节点的两端搭设操作平台，在上面做一些辅助装置，帮助锚具、千斤顶的安装。 七、对策实施 实施四：锚具安装 锚具安装三维效果图 锚 具锲片 安 装 钢绞线预紧 锚 具 安 装 钢绞线预紧完成 七、对策实施 实施四：锚具安装 锚具安装现场照片 1、预应力钢绞线