我国镀锌板产能、生产现状及发展趋势.ppt

我国镀锌板产能、生产现状及发展趋势 一我国镀锌板的产能与生产现状 根据不完全统计，我国现有镀锌生产线约200多条，合计产能近5000万吨。主要分布在大中型钢铁企业、民营钢铁企业和外资钢铁企业。各自产能占总产能比重为：42%、45%和13%左右。 目前，我国镀锌板生产现状： 1.单位机组产能差距很大: 大中型企业机组平均产能33万吨/条年 民营企业机组平均产能15万吨/条年 外资企业机组平均产能40万吨/条年 2.机组的产品结构分布 热镀锌占80% 电镀锌占6% 合金镀锌占14% 3.产能利用率 大中型钢铁企业的产能利用率在50%。 外资企业的产能利用率在60以上. 民营企业的产能利用率30%.左右 4.基板自给能力 镀锌板企业基板自给能力约42%左右 0.3毫米以下的冷轧板基板供应不足 特殊用处的基板供应不足 我国目前镀锌板上不能满足需要的品种: 合金镀层板不能满足要求 特厚镀层板不能满足要求 0.3毫米以下的镀锌板不能满足要求 单面镀层的镀锌板不能满足要求 二我国镀锌板产量 镀锌板 彩涂板 产量 进口 出口 产量 进口 出口 2009 1770 263.3 144 461 35.3 131 2010 2486 343.6 357. 553 40.0 305 占钢材% 3.12 0.69 三我国镀锌板发展足迹 2000—2003年期间,中国由于热镀锌板产量不足,一直是靠大量进口补充. 从2004年开始,随着中国热镀锌生产线的投产,产量的大幅度提高,中国热镀锌板进口量显著减少,到2006年中国已成为热镀锌板的净出口国. 到目前为止,中国在高附加值的一些热镀锌板还需进口,主要是薄规格的和厚规格的,和厚镀层的热镀锌和合金镀层的特殊用用处的热镀锌板等品种. 我国近年新的镀锌机组相续投产 特别是宝钢、鞍钢、武钢、马钢、本钢、邯钢、唐钢、攀钢、包钢、华凌、首钢、昆钢等都建设了一批现代化的连续热镀锌机组。 这些机组主要是从国外引进，其装备水平高、产品档次高、产量高。其市场定位是为满足汽车家电等行业对高性能镀锌板的需求。 在这些机组中，有相当一部分是与国外合资的，如宝钢与新日铁、安赛乐合资的宝钢四冷轧的年产46.8万吨/年和36.2万吨/年的镀锌机组；鞍钢与德国蒂森-克虏伯合资的年产40万吨/年镀锌机组；广钢与JFE合资在南沙的年产40万吨/年镀锌机组；本钢与浦项合资的二冷轧的产能46.8万吨/年和36.9万吨/年的镀锌机组等。 在2007年和2008年，又先后建成投产了马钢的二冷轧的年产45万吨/年和40万吨/年两套热镀锌机组； 鞍钢与德国蒂森克虏伯合资的年产40万吨/年镀锌机组； 宝钢五冷轧的年产45万吨/年热镀锌机组、 首钢顺义的冷轧的45万吨/年及35万吨/年两套热镀锌机组； 广钢与JFE的第二套年产35万吨/年热镀锌机组、 天铁的年产30万吨/年热镀锌机组等， 这些机组的市场定位是以满足轿车板为主打产品，有些机组还兼顾生产高档家电板。其中有代表性的是宝钢四冷轧的热镀锌生产线，其产品包括顶级镀纯锌汽车板、高级锌铁合金化GA汽车面板等。 四世界镀锌板技术发展态势 连续镀锌技术在世界上被广泛采用，机组进一步大型化，生产控制自动化程度进一步提高，合金化镀层的采用使镀锌板的寿命成倍提高。 连续镀锌技术包括连续热镀锌和连续电镀锌技术。连续热镀锌通过热侵锌锅和气刀控制镀层，连续电镀锌是通过电镀槽进行电镀。镀锌板的品种包括普通纯锌镀锌板、各种不同锌花不同锌层厚度镀锌板和合金层镀锌板 等。 五镀锌板消费与用途 ----建筑业主要用做房屋的屋面板、墙壁、隔墙的龙骨架、雨水管、下水管、通风管道等。 ----家用电器行业主要用做洗衣机、电冰箱、空调机、电烤箱、排烟机和家具等。 ----车船制造业主要用其做汽车、火车、船舶的外壳和内部构件、隔板仓顶等。 ----容器行业主要用其做石油容器和化工原料桶、工业水槽和水箱，啤酒的发哮缸、农业的粮仓、工业的配电箱、集装箱、和人们生活用的水桶、水盆等。 镀锌板消费比重 世界发达国家： 汽车：4 0% 建筑：25% 轻工：20% 农业及其他：15% 我国： 汽车：20% 建筑：40% 轻工:30% 农业及其他：10% 六我国钢铁生产进入了新阶段 钢铁生产从规模扩张,进入到结构调整----组织结构、产品结构、营销模式 钢铁产量从高速增长进入到平稳增长 钢铁企业的效益从高利润进入到低利润 钢铁产品从大量出口进入到适度出口 钢铁行业的发展模式——绿色环保循环经济为前提，要进一步实现装备大型化、生产专业化、经营集团化、原料采购全球化 钢铁行业要解决由于长期高速增长所积累的结构性矛盾与体制性缺陷所带来的问题,要实现绿色环保和