第三章-水轮机的工作原理教程文件.ppt

水轮机的工作原理;1、水轮机根据能量转换特征分为哪几类?反击式水轮机及冲击式水轮机又是如何分类的?;2、试说明各型水轮机的特点及其应用范围。;;;3、各型水轮机各个部件、构造及各部件的作用是什么？;蜗 壳 ;转 轮;主要组成部件： (1) 喷嘴 (2) 折流板 (3) 转轮 (4) 机壳;转 轮 (核 心);机 壳;4、试说明混流式水轮机转轮及轴流式水轮机转轮的构造及各组成部分的作用。;轴流式水轮机转轮由轮毂，轮叶，泄水锥组成。 ;轴流定浆式：叶片不能随工况的变化而转动。 轴流转浆式：叶片能随工况的变化而转动。;5、试阐述尾水管有哪些型式及尾水管的作用。直锥形与弯肘形尾水管的轮廓尺寸如何确定？;6、水轮机引水室有哪几种类型？;HL220－L J－140;水轮机的工作原理 ;3-1 水轮机的基本方程式;（1）复杂的空间非恒定流;（2）恒定流状态; 水轮机在稳定工况 (H、Q、n不变)下，水流在水轮机的蜗壳、导水机构及尾水管中的流动是恒定流。水流在转轮内的流动相对于转轮旋转坐标而言，是相对恒定流。;（3）水流运动是空间三元流;; ——转轮室中水流的运动，绝对流速; ——水流随转轮的旋转而产生的转动，牵连流速; ——水流沿叶片流道的流动，相对流速; 用速度角形三角形分析水流运动的方法是研究转轮流速场的重要方法。;牵连速度U; 水流传给转轮的能量与水流在转轮进出口之间的动量矩的变化相平衡。没有这种动量矩的改变，转轮就不可能获得水流能量而做功。;3.2 水轮机的效率(efficiency) ;2. 容积损失及容积效率（流量效率） ; 3.机械损失和机械效率 ; 水轮机的最高效率可达90%~96%，在上述三种损失中，水力损失为主要损失，其中局部撞击和涡流损失所占比重较大，容积损失、机械损失比重较小。 η根据模型试验得到提高效率的有效方法减小水头损失、流量损失、机械摩擦。;; 这种周期性的气泡产生、破灭而破坏水轮机过流金属表面的现象称为 水轮机的汽蚀现象 。 ;二、汽蚀的危害;三、汽蚀类型;;叶型汽蚀;2、间隙汽蚀——水流通过狭小的流道与间隙时流速变大，从而引起压力 降低而产生负压，此处产生???汽蚀。 ;;3、空腔汽蚀——反击式水轮机偏离最优工况时，水轮机出口流速则产生 一圆周分量使水流在转轮出口处产生脱流和旋涡形成一大空腔，在中心产生 很大真空，形成空腔汽蚀。;4. 局部汽蚀：水轮机过流部件局部凸凹不平时，也会引起局部真空形成局部气蚀。;四、水轮机汽蚀的防护; 水轮机中产生汽蚀的根本原因是过流通道中出现了低于当时水温的 汽化压力的压力值。要避免汽蚀产生，只需使最低压力不低于当时水温 下的汽化压力。; k点压力值求解可通过以下游水面为基准面列转轮出口断面K（近似于尾水管 进口）和尾水管出口断面5-5的能量方程来实现。 ;动力真空的相对值称为汽蚀系数，用 表示。 ;一、吸出高度;要避免产生汽蚀，就必须保证压力最低点的压力不小于当时温度下的水的汽化压力 ;实际计算吸出高度 时，采用计算公式如下： ; 立轴轴流式水轮机: 下游水面至叶片转动中心的距离 ；;设计尾水位高于上述高程Hs为负，反之为正 为保证水轮机在运行中不发生汽蚀，对各种工况下Hs 进行试验，取其中较小值。;;;立轴轴流式水轮机，HS为下游水面至叶片转动中心的距离 。; 立轴混流式水轮机， HS为下游水面 至导叶下部底 环平面的垂 直???度. ; 立轴斜流式水轮机，HS为下游水面至叶片旋转轴线与转轮 室内表面相交点 的垂直距离 （如右图）; 卧轴混流式、贯流式水轮机，HS为下游水面至叶片最高点的垂直高度（如下图） ; 水轮机安装高程指基准面的安装高程，对于不同类型不同安装方式的水轮机，工程上规定的基准面不同：;1、反击式水轮机安装高程确定; （1）立轴混流式水轮机; （2）立轴轴流式和斜流式水轮机;（3）卧轴混流式和贯流式水轮机 ;2、冲击式水轮机 ;THANKS!