机械设计基础第8章 连接.pptVIP

螺栓组连接结合面常用的形状 ② 螺栓的数目及布置。 a．螺栓的数目及布置应便于螺栓孔的加工。 b．螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。 螺栓的合理布置 c．螺栓的布置应有合理的间距和边距，以保证连接的紧密性和装配时扳手所需的活动空间，如图所示。扳手活动空间的尺寸可查有关标准。 d．同一螺纹连接的连接件材料、规格应相同。 ③ 避免螺栓承受偏心载荷。 扳手空间 避免螺栓承受偏心载荷 螺纹连接的拧紧顺序示例 e. 螺纹连接的装拆顺序。 f. 选用合适的螺栓等级。 常用螺栓分3.6级，4.6级，4.8级，5.6级，5.8级，6.8级，8.8级，9.8级，10.9级，12.9级共10个性能等级。螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别代表螺栓的公称抗拉强度值和屈强比值。 8.2 单个螺栓连接的强度计算 1．普通螺栓的强度计算 ≤[σ] （2）紧螺栓连接的强度计算 ① 只受预紧力作用的螺栓 ≤ ② 受预紧力及横向载荷共同作用的螺栓F’zfm≥KR ③ 受预紧力及轴向载荷共同作用的螺栓 2．铰制孔用螺栓连接的强度计算 8.3 键连接 （1）键连接的类型 键连接主要用于轴和轴上零件之间的周向固定，以传递转矩。 按键在连接中的松紧状态可分为松键连接和紧键连接两类。 ① 松键连接。 普通平键 轴上键槽的加工 半圆键连接 （a）导向平键 （b）滑键 导向平键和滑键 ② 紧键连接。用于紧键连接的键具有斜面，由于斜面的楔紧作用，使轮毂与轴产生偏心，定心精度不高。紧键连接有楔键连接和切向键连接等。 楔键连接。 切向键连接。 楔键连接 切向键连接 第8章 连接 螺栓连接概述 8.1 单个螺栓连接的强度计算 8.2 键连接 8.3 销连接 8.4 联轴器、离合器和制动器 8.5 【学习目标】 ? 理解并掌握螺纹连接的类型及应用特点 ? 了解单个螺栓连接的强度计算 ? 理解键连接的应用特点及强度计算 ? 了解销连接、联轴器和离合器的类型及应用 所谓连接，就是指被连接件与连接件的组合结构，其中起连接作用的零件称为连接件，如螺栓、螺母、键、销等。 本节主要介绍螺纹连接、键连接、销连接和联轴器、离合器等机械中常用连接形式的类型、结构和应用特点。 8.1 螺纹连接概述 1.螺纹的形成及分类 在圆柱表面上，利用特定的刀具沿螺旋线切制出特定形状的沟槽即可形成螺纹。 根据牙型，螺纹可分为普通（三角形）螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等，如图所示。 位于圆柱体外表面上的螺纹称为外螺纹；在圆柱体孔壁上形成的螺纹称为内螺纹。 螺纹的牙型 主要起连接作用的螺纹称为连接螺纹；主要起传动作用的螺纹称为传动螺纹。 三角形螺纹主要用于连接；矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。 根据螺纹旋向，螺纹又分左旋和右旋，如图所示，机械中常用右旋，有特殊要求时才用左旋，如汽车左车轮轮毂的固定螺栓。 左旋螺纹的标准紧固件应制有左旋标记。 此外，螺纹还分单线、双线、三线等，如图所示。 螺纹的旋向和线数 2.螺纹的主要参数 螺纹的主要参数如图所示，主要有大径（d）、小径（d1）、中径（d2）、螺距（P）、导程（S）和牙型角（?）。 螺纹的主要参数 ① 大径（ ）。螺纹的最大直径，标准中规定为公称直径。 ② 小径（ ）。螺纹的最小直径。 ③ 中径（ ）。螺纹轴向截面内，牙型上沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径即为中径。中径是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。 ④ 螺距（P）。螺距是螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 ⑤ 导程（S）。在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离即为导程。如果螺纹线数为n ，则S与P的关系为 ⑥ 螺旋升角（?）。在中径圆柱面上，螺旋线的切线与垂直于轴线平面间的夹角即为螺旋升角。其计算式为 ⑦ 牙型角（ ）。在轴向剖面内螺纹牙型两侧边的夹角为牙型角。螺纹一侧边与轴线垂直线间的夹角 ，称为牙侧角。 3.螺纹标注与公差 螺纹的完整标注是由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成的，如图所示。 螺纹代号由牙型符号、公称直径、螺距和旋向组成。 牙型符号代表螺纹的特征，如M—普通螺纹、Tr—梯形螺纹、B—锯齿形螺纹。 普通粗牙螺纹不必标注螺距，右旋螺纹不注旋向，左旋标注“LH”。 螺纹公差带代号由中径公差带代号和顶径公差带代号组成；螺纹旋合长度代号分为S（短旋合）、N（中等旋合）、L（长旋合），中等旋合长度不注N；螺纹公差按短（S）、中（N）、长（L）三组