机械设计基础第9章螺纹联接和螺旋传动.pptVIP

第9章 螺纹联接和螺旋传动 A 螺纹联接和螺旋传动的应用 利用螺纹零件将减速器的箱体与箱盖联成一体，便于减速器的制造、安装、运输及维修。 减速器模型 螺栓联接的作用: 机床的丝杠传动属螺旋传动，以传递运动为主，传动精度较高 主要功能是将回转运动转变为直线运动，从而传递运动或动力 机床的丝杠传动 机床的丝杠传动 分析问题：螺纹联接和螺旋传动都是利用螺旋副来进行工作的，但由于应用目的不同，它们的牙型、线数和计算原则也不一样，设计时的注意问题也各有所侧重 常用螺纹的类型主要有三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹 问题：螺纹联接和螺旋传动的工作原理是什么?有哪些类型?在机械中应用螺纹联接时应注意什么问题? 1.常用螺纹的类型和主要参数 螺纹的主要参数 （1）大径（d、D） 螺纹的最大直径，标准中规定为螺纹的公称直径。外螺纹记为d，内螺纹记为D （2）小径（d1、D1） 螺纹的最小直径，螺杆强度计算时的危险剖面的直径，外螺纹记为d1，内螺纹记为D1 （3）中径（d2、D2） 它是一个假想圆柱的直径，该圆柱母线上的螺纹牙厚等于牙槽 宽。外螺纹记为d2，内螺纹记为D2 （4）螺距P 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 （5）线数n 螺纹线数 （6）导程S 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离。导程、螺距和线数的关系为 S=nP （7）螺旋升角ψ 在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线平面的夹角，用来 表示螺旋线倾斜的程度 （8）牙型角α 在轴向剖面内螺纹牙型两侧边的夹角。牙型侧边与轴线的垂线间的 夹角β，称为牙侧角。普通螺纹的牙型角α=60° 螺旋机构由螺杆、螺母、机架组成（一般把螺杆和螺母之一作成机架） 主要功用是 将旋转运动变换为直线运动，同时传递运动和动力，是机械设备和仪器仪表中广泛应用的一种传动机构 应用很广，如螺旋千斤顶、螺旋丝杠、螺旋压力机等 螺旋机构具有结构简单、工作连续平稳、传动比大、承载能力强、传递运动准确、易实现自锁等优点，故应用广泛 螺旋机构的缺点是摩擦损耗大、传动效率低。随着滚珠螺旋的出现，这些缺点已得到很大改善 2.螺旋机构的特点和应用 3. 螺纹联接的基本类型 螺纹联接由联接件和被联接件组成，联接的主要类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接。 普通螺纹多用于联接，矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹多用于传动。 普通螺纹分粗牙和细牙两种。公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小、升角小、自锁性好，适用于受冲击、振动及薄壁零件的联接，但细牙螺纹易滑扣，故粗牙螺纹广泛应用于生产实践中 螺栓联接 被联接件都不切制螺纹，使用不受被联接件材料的限制，构造简单，装拆便，成本低，应用最广。用于通孔，能从被联接件两边进行装配的场合 双头螺柱联接 双头螺柱的两端都有螺纹，其一端紧固地旋入被联接件之一的螺纹孔内，另一端与螺母旋合而将两被联接件联接用于不能用螺栓联接且又需经常拆卸的场合 螺钉联接 螺钉联接不用螺母，而且能有光整的外露表面，应用与双头螺柱相似，但不宜用于经常拆卸的联接，以免损坏被联接件的螺纹孔 紧定螺钉联接 紧定螺钉联接旋入被联接件之一的螺纹孔中，其末端顶住另一被联接件的表面或顶入相应的坑中，以固定两个零件的相互位置，并可传递不大的转矩 4. 常用螺纹联接件 常用的标准螺纹联接件有螺栓、螺钉、双头螺柱、螺母、垫圈和防松零件等。这些零件的结构形式和尺寸已经标准化。 螺栓 双头螺柱 螺钉 紧定螺钉 特殊螺丝、螺母 螺母 新型螺丝和螺母 （1）.螺纹联接的预紧 （1）螺纹联接的预紧 在生产实践中，大多数螺纹联接在安装时都需要拧紧，通常称为预紧。联接在工作前 因预紧所受到的力称为预紧力，用 F0表示。预紧的目的在于增强联接的可靠性、紧密性 对于常用的钢制M10～M68的粗牙普通螺纹，拧紧力矩T的经验公式为 T≈0.2F0d T：拧紧力矩，N·mm F0：预紧力，N d：螺纹的公称直径，mm 5. 螺纹联接的预紧和防松 （2）.螺纹联接的防松 联接在振动、冲击或变载荷作用下，或当温度变化很大时，联接就有可能松脱，导致机器不能正常工作，发生严重事故。因此，在设计螺纹联接时，必须考虑防松措施 防松的实质就是防止螺纹副的相对转动 利用摩擦力防松 采用各种结构措施使螺纹副中的摩擦力不随联接的外载荷波动而变化，保持较大的防松摩擦阻力矩。 ①弹簧垫圈防松 ②双螺母防松 ③自锁螺母防松