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例-1:齿轮减速器中的7204C轴承,受的轴向力Fa=800N,径向力Fr=2000N,载荷修正系数fP=1.2,温度正常,温度系数ft=1,工作转速n=700r/min。求该轴承的寿命。 解 1)由手册查得7204C轴承,Cr=14500N,Cor=8220N。 2)确定载荷系数X、Y。由 ,由载荷系数表, 取e=0.46;由 ,则X=1,Y=0。 4)计算轴承寿命Lh。 3)计算当量动载荷P。 例-2: 如图,一对角接触球轴承正装,已知轴颈d=40mm,轴承的径向载荷Fr1=1000N、 Fr2 =2060N,轴向外载荷FA=880N,转速n=5000r/min,运转中受中等冲击,预期寿命Lh=2000h。试选择轴承的型号。 解 1)计算轴承的轴向力 计算派生轴向力 参照轴承标准,暂选接触角为25°的角接触球轴承,则派生力为 计算轴所受轴向力的合力 轴右窜,轴承 1压紧,2放松 方向如图所示。 压紧 放松 计算轴承的轴向力 2)计算轴承的当量动载荷。由载荷系数表查得e=0.68,而 查得 X1=0.41,Y1=0.87; X2=1,Y2=0。则当量动载荷为 3)计算所需的当量动载荷。 查得fP=1.5, ft=1,按P1计算有 4)选择轴承型号。按d=40mm和C值,由手册选取7208AC。 ② ③ ④ ① 9.6.3 滚动轴承的组合设计 1、滚动轴承的轴向固定 (1)轴承内圈的固定方法 ①轴肩固定。方便、可靠、最常用。 ④弹簧挡圈固定。轻巧,承受的轴向力小,常用于深沟球轴承。 ③轴端挡圈固定。用于高速轴向力较大时。 ②圆螺母固定。可靠,用于高速轴向力较大时。 ⑤锥套固定。靠摩擦工作,适用光轴、低速、轻载或经常装拆场合。 ⑤ (2)轴承外圈的固定方法 弹簧挡圈固定。简单、方便、紧凑,但能承受的轴向力小。 轴承端盖固定。最常用,适于高速、轴向力较大时。 止动环固定。与带有止动槽的轴承配套,用于剖分式轴承座。 螺纹环固定。用于高速、轴向力较大而不便采用轴承盖时。 弹簧挡圈固定 轴承端盖固定 止动环固定 螺纹环固定 2、滚动轴承的支承形式 通常,一根轴需要两个支点,每个支点由一个或两个轴承组成。轴承支承结构应使轴具有确定的工作位置,避免轴受力时窜动,同时能适应轴系的热胀冷缩变形,以防轴承顶死。 (1)双支点各单向固定(双固式) 轴的弯曲变形以挠度y和偏转角θ来度量,轴的扭转变形以扭转角?来度量,变形过大会影响轴的正常工作,故轴的刚度条件为 9.3.2 轴的刚度校核 y≤[y] θ≤[θ] y、 θ及?可按材料力学的方法计算,许用变形量[y]、[θ] 和 [?]见后表。 变形种类 适用场合 许用值 变形种类 适用场合 许用值 挠度 /mm 一般用途的轴 (0.0003~0.0005)l 转角 /rad 调心球轴承 ≤0.05 刚度要求高的轴 ≤0.0002l 圆柱滚子轴承 ≤0.025 感应电机轴 ≤0.1Δ 圆锥滚子轴承 ≤0.016 安装齿轮的轴 (0.01~0.03)mn 齿轮处轴的截面 0.001~0.002 安装蜗轮的轴 (0.02~0.05)m 扭角 °/m 一般传动 0.5~1 转角 /rad 滑动轴承 ≤0.001 较精密传动 0.25~0. 5 深沟球轴承 ≤0.005 重要传动 0.25 l—支承间跨矩;Δ—定子与转子之间的气隙;mn—齿轮法向模数;m—蜗轮模数。 轴的许用变形量 9.5 滚动轴承的基本知识 特点:摩擦阻力小,起动容易、 旋转精度高,润滑维护方便;标准 件,互换性好,价格较低。但抗冲 击能力不高,噪声较大,径向尺寸 大,高速时寿命较低。 适用场合:一般工作条件下的轴承,应用广泛。 滚动轴承是一种标准部件,它依靠内部元件间的滚动接触来支承轴及转动零件(如齿轮等)工作。 9.5.1 滚动轴承的构造 外圈1:有沟槽。与轴承座装配。 内圈2:有沟槽。与轴颈装配。 滚动体3:在内、外圈滚道间 滚动,实现滚动摩擦。有球形和滚子两大类。 保持架4:将滚动体均匀地隔开。 滚动轴承运转动画(3D) 滚动轴承的内部结构动画(3D) 滚动轴承的结构特性 游隙:两套圈之间沿径向或轴向的相对位移量,相应称为径向或轴向游隙。其对轴承的寿命、温升和噪声有很大影响。 接触角:滚动体与外圈滚道接触处的公法线与轴承径向平面间的夹角α 。接触角越大,轴承承受轴向载荷的能力越大。 角偏差:轴承内、外圈轴线之间的相对角位移θ。其许用值越大,轴
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