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探析现浇砼（GBF芯管）空心楼盖的施工 黄显清 摘要：木文结合工程实例，阐述了现浇砼空心楼盖结构体系特点及其优缺点，对 现浇砼空心楼盖的施工工艺流程及质量控制进行了分析。 关键词：现浇空心楼盖GBF芯管 问题对策 工程概况 某工程为一高层商住楼工程，地下一层裙房四层，在一至五层结构中运 用了现浇砼空心楼盖结构技术，设计板厚有500mm和350mm两种，采用的加 劲管为GBF高强薄壁管，有Phi;350和Phi;220两种规格。现通过对现浇砼空 心楼盖（GBF管）施工技术在实际运用中存在问题的探讨，以进一步改进和完善 其性能。 现浇砼空心楼盖结构体系特点 在现浇砼结构中，GBF高强薄壁管现浇空心楼盖结构技术是继普通有梁 板、密肋楼板、无粘结预应力平板后新开发的一种现浇新结构体系，其具有自重 轻、降低层高、节省材料、综合造价低、刚度大、抗震性能好等特点，特别适用 于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑。现浇砼空心楼盖（GBF管）结构是 一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的结构体系，作为建设部推广应用的新技术， 在部分建筑中己得到很好的运用。 现浇砼空心楼盖的施工工艺流程 在己完成的楼盖上测量放线rarr;底模支撑体系及龙骨安装楼盖 底模安装rarr;模板上定位放线并对GBF管及预埋管盒等作定位rarr;暗梁钢筋 绑扎rarr;GBF管排放rarr;GBF管及肋向钢筋验收rarr;管盒预埋、面层钢筋安 装并铺设架空马凳rarr;隐蔽工程验收nrr;硫输送管敷设、砼浇注，随浇砼随修 复GBF管及钢筋rarr;砼养护rarr;达到设计强度要求后拆底模 现浇砼空心楼盖的施工质量控制要点 底模支撑体系立杆尽量采用通长杆，且立杆与支模架交接处须加设 护扣，浄跨内无梁底板面预起拱为3-5permil;o 肋梁钢筋应在GBF管、预埋线盒定位后在肋间墨线范围内进行绑扎， 不应超出墨线范围，并应保证钢筋与GBF管之间有足够的砼保护层。 楼板面筋不应在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。面筋通长 筋和负筋摆放时应考虑将同一方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。 安装固定GBF管吋，应保证GBF管之间及管与暗梁、柱、框梁问的 间距，一般须保证其与最靠近的梁、墙钢筋净距达到70?90mm，与预留洞口的 浄距达到200mm。 钢筋、模板完成后，应对GBF管的抗浮固定进行重点检查。抗浮固 定可在GBF管面上的分布筋下加设砼垫块，然后用12号铁丝将加设垫块的分布 筋拉结、固定到模板下，间距一般为lm。见图1。 为保证砼浇捣密实度，其坍落度宜取15?18cm,砼用粗骨料的最大 粒径应根据GBF管尺寸和浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚 的1/2,且不得大于31.5mm。砼浇捣吋应采用小型振动棒与平版式振动器协同， 振捣应沿GBF管纵向作多点围合式，从肋部起振，严防漏振及GBF管上浮。 (7GBF管如在安装后损坏，无更换条件吋应用湿麻袋填充或扎口，防 止砼进入GBF管管内，增加板的自重。 (8)为减少安装预埋管线对楼盖断面的削弱，预埋件应尽量埋在管间肋 位置，竖向穿板管宜预埋套管，必要吋选用相应规格的GBF管，让出管线位置， 多根线管集中预埋吋，管与管之间要分开，避免砼振捣不密实。 4 现浇砼空心楼盖结构的优缺点 4.1优点 GBF管现浇砼空心楼盖与普通梁板结构比较，具有以下优点： (1实行平板施工，省去梁支模工序可缩短施工工期20%左右，加快了 施工进度，在大跨度结构施工中尤为明显。 提高了楼层净高，有利于水平管线布置、室内房间的自由分隔和空 调的安装等。 隔声、保温、隔热效果优良，封闭空间结构大大减少了噪卢传递， 克服了上下楼层的噪声干扰，解决了隔音要求，迎合了当前夏热冬冷地区的节能 设计要求。 与一般的楼盖结构相比，无柱帽可实现真正平板，房间无须吊顶， 空心楼盖板厚一般都大于220mm，增加了楼盖的实际刚度，抗震性能好，开洞 方便，便于平面布置，给建筑功能的实现带来了方便。 空心楼盖降低了楼板钢筋砼的总用量，减轻了自重，可相应减少竖 向结构及基础的荷载，节约了竖向构件的费用。综合考虑，因提高净空、层高降 低可节省竖向安装费用、吊顶装修及更新费用等，减少模板损耗开支，与普通梁 板结构相比，现浇砼空心楼盖结构体系增减费用相抵，依跨度和荷载不M,可降 低建筑兑造价5%?10%。 4.2缺点 在住宅工程中，由于房间跨度不大，经济效果可能不太明显，多层 建筑一般不宜使用。 GBF管安装吋损耗平均将达到2%?5%，若不及时检查改正，将减 少空隙率，增加自重，与设计要求不符。 安装预埋必须随直管肋或暗梁，增加了管线弯头，穿线难度增加， 又增加了管线长度，与普通配管相比约增加30%的工作量。 (4＞由于GBF管与砼的线膨胀系数不同，UPVC管穿过楼板处伸缩