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锚杆施工施工工艺作业指导书
2.6.2.1 工艺概述 在隧洞周边或工作面上按一定格式布置安设锚杆,使围岩整体稳定支护加固施工工艺。适用- 57
- 57 -
- 58 -2.6.2.2
- 58 -
锚杆杆体及附件制作;钻孔及清孔;注浆或塞入锚固剂;锚杆安装(中空锚杆先安装后注浆); 安装垫板,紧固螺栓。
2.6.2.3 质量标准及验收方法
1.锚杆安装允许偏差和检验方法必须符合表 2.6.2-1 的规定。 表 2.6.2-1 锚杆施工允许偏差表
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
锚杆孔的孔径
符合设计要求
全部检查 现场尺量、观察
2
锚杆孔的深度
>锚杆长度 10 ㎝
3
锚杆孔的间距
±15 ㎝
4
锚杆孔的位置
居中
2.锚杆注浆:孔内灌注砂浆必须饱满、密实。
2.6.2.4 工艺流程图
1.砂浆(锚固剂)锚杆施工工艺流程如图 2.6.2-1
原材料进场检查及试验
初喷混凝土面上测量、标注孔位
钻孔
清孔
N
安装、锚固锚杆
安装托板
质量检查
Y
结束
图 2.6.2-1 锚杆施工工艺流程
2.中空注浆锚杆施工工艺流程如图 2.6.2-2
施工准备
钻孔
清孔
组合中空锚杆 普通中空锚杆
组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、 中空锚杆体、排气管、止浆塞
组装中空锚杆体、 排气管、止浆塞
安装锚杆、锚固端头
安装锚杆
浆液制备
连接注浆管、注浆
锚杆孔回浆、注浆终止
浆体待强、安装垫板螺栓
结束
图 2.6.2-2 中空注浆锚杆施工工艺流程
3.自进式锚杆施工工艺流程如图 2.6.2-3
施工准备
组装锚杆体、钻头与钎尾
钻进、接长锚杆体
继续钻进
深度满足要求
连接注浆管、止浆塞
浆液制备
注浆、排气管回浆
-
- 59 -
待强,安装垫板、螺栓
结束
图 2.6.2-3 自进式锚杆施工工艺流程
- 60 -2.6.2.5 工序步骤
- 60 -
一、施工准备
1..材料
水泥、细砂、Φ22 螺纹钢、φ22 组合中空锚杆、φ25 中空锚杆,δ=6mm 钢板、螺母,钻杆、 钻头等应符合要求。
2..设备机具配置 风机、空压机、作业台架,锻钎机、砂轮机、注浆机、搅拌机、钢筋切断机、摇臂钻床。
3.作业条件及技术准备 (1) 作业条件 现场劳动力组织、各种施工机械、各项材料和构(配)件已准备就绪,上道工序已经完成并
经监理工程师验收同意进入本道工序施工。 破碎围岩地层须初喷后施作锚杆,岩石裸露地段应将危石清除后施作,作业台架要牢固。 (2) 技术准备 进行技术交底及技术培训(包括安全方面),对使用材料均已完成试验检验。 二、测量定位
测量人员根据施工部位锚杆环纵向设计参数进行布眼,并用红油漆标记,同时放出隧道中线, 作为施钻角度的控制依据。
三、钻孔、清孔、验孔 钻孔机具根据锚杆类型、规格选择,成孔与围岩面或所在部位岩层的主要结构面垂直,尝试
及直径与杆体相匹配。 钻孔完成后,施钻人员采用专用工具进行清孔,用高压风将孔内残渣或积水吹出,清孔时应
逐孔进行,保证每个孔内不留残渣。
验收孔间距、孔深、孔径、角度,孔深大于锚杆设计长度 10cm,深度误差不大于±50mm, 直径大于杆体直径 15mm,孔位允许偏差±150mm,角度尽可能与岩层主要结构面垂直,若产状杂 乱时尽可能径向布置。
四、注浆
砂浆锚杆是先将注浆管插至距孔眼底 5~10cm 处,用高压风将砂浆不断压入眼底,注浆管跟 着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内。注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔, 然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。药包锚杆是把药包装入锚杆孔后,在药包水泥初凝前,将 锚杆送入。锚杆在送进过程中与浸水后的药包充分搅拌,使锚杆获得良好的锚固性。自进式锚杆 或中空锚杆在锚杆杆体安装后使用锚杆杆体注浆。
中空锚杆注浆:注浆料由杆体中孔灌入,上仰孔应按要求设置止浆塞和排气孔,根据技术交 底要求控制注浆压力。注浆采取交错、间隔进行,注浆结束后检查其效果,不合格者补浆。
要求锚杆孔内砂浆、药包饱满密实。 五、锚杆安装 砂浆锚杆或药包锚杆是在砂浆注入或药包装入孔内后插入杆体,杆体插入时不断旋转,使砂
浆或药卷二次搅拌,增强杆体与砂浆、砂浆与孔壁的握裹力。 中空锚杆是成孔后直接将杆体插入孔内,孔口周边应密封。 要求锚杆体插入孔内长度不得小于设计规定的 95%。 安装好的锚杆不得敲打或悬挂重物。
六、安装垫板,锚固 锚杆杆体安装完成,且砂浆或水泥浆达到设计要求强度时,安设垫板,上好螺母并拧紧,锚
杆垫板与喷混凝土面密贴,以保证锚杆受力良好。 七、施工工艺要点
1.砂浆锚杆施工
(1) 水泥砂浆锚杆的原材料、砂浆配合比应符合下列要求:
①. 锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油;
②. 宜采用中细砂,粒径不应大于 2.5mm,使用前应过筛;
③.
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