开敞式 TBM初期支护工艺作业指导书.doc

开敞式 TBM初期支护工艺作业指导书 4.4.1 工艺概述 在开敞式 TBM 上，配置了钢拱架安装器和喷锚等辅助设备，以适应地质的变化。开敞式 TBM 只需要有顶护盾就可以进行安全施工，如遇有局部不稳定的围岩，由 TBM 所附带的辅助设备通 过打锚杆、加钢丝网、喷混凝土、架钢拱架等方法加固，以保持洞壁稳定；当遇到局部地段特软 围岩及破碎带，则 TBM 可由所附带的超前钻及灌浆设备，预先固结前方上部周边一圈岩石，待 围岩强度达到能自稳后，然后再进行安全掘进。采用开敞式 TBM 施工时，永久性的衬砌待全线 贯通后集中进行。 4.4.2 作业内容 作业内容：网片安装、锚杆安装、钢拱架安装、喷射混凝土、 4.4.3 质量标准及验收方法 1.验收规范 (1)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） (2)《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002） 2.主控项目 (1)钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、 伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢 筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t - 357 -按一批计。每批抽检一次。 检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷 - 357 - 验。 (2)半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规 定。 检查数量：按进场的每批次随机抽样 3%进行检验。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。 (3)锚杆安装的数量应符合设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：施工现场计数检查。 (4)砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。 检查数量：每一作业段检查一次。 检验方法：进行配合比设计，做砂浆强度试验。 (5)锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。 检验数量：全部检查。 检验方法：查施工记录，观察或采用超声波锚杆检查仪检查。 (6)锚杆安装允许偏差应符合下列规定： ① 锚杆孔的孔径应符合设计要求。 ② 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的 10cm。 ③ 锚杆孔距允许偏差为±15cm。 ④ 锚杆插入长度不得小于设计长度的 95%。 检验数量：全部检查。 检验方法：现场尺量。 3.一般项目 (1)锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察。 (2)锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察。 4.4.4 工艺流程图 一、支护作业流程如下： 挂网 安装拱架 安装锚杆 喷射混凝土 - - 358 - 图 4.4.4-1 支护作业流程流程图 1．网片施工：工艺流程如下： 钢筋网片加工 钢筋网片运输 网片安装 钢筋网片的固定 图 4.4.4-2 钢筋网片的安装工艺流程图 2．锚杆施工：工艺见图 4.4.4-3、4.4.4-4： 锚杆材料准备 锚杆钻孔 药包装填 锚杆安装 锚杆受力检查 图 4.4.4-3 药包式锚杆施工工艺流程图 锚杆材料准备 锚杆钻孔 锚杆安装 注 浆 锚杆受力检查 图 4.4.4-4 注浆式锚杆施工工艺流程图 3．钢架施工：工艺流程如下： 中线标高测量 钢架加工及质量检验  清除底脚浮碴 钢架组拼 安装钢架 和锚杆焊接定位 隐蔽工程检查验收 复喷混凝土 图 4.4.4-5 钢架安装工艺框图 4．喷射混凝土施工：工艺流程如下： 碎石 砂 水泥 水 速凝剂 筛选 筛选 配料机 速凝剂 混凝土搅拌机 混凝土搅拌运输车 湿喷机 喷头 受喷面 - 359 -图 4.4.4-6 喷射混凝土工艺流 - 359 - 4.4.5 工序步骤及质量控制说明 一、网片施工 1.采用屈服强度不低于 240MPa 的光面钢筋，网格间距为 150～200mm。 2.钢筋在使用前除锈拉直，钢筋的直径、钢筋网的间距，符合设计要求。钢筋与岩壁面密贴， 钢筋与锚杆、拱架连接牢固，喷射时钢筋不得晃动。 3.钢筋网与锚杆之间采用焊接连结，钢筋网片之间采用绑扎或焊接连接。 4.铺设钢筋网应符合下列要求： ①钢筋网宜在初喷混凝土后铺挂，使其与喷 射混凝土形成一体； ②采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第 一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不 应小于 3cm； ③钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢 固；岩面保持 3cm 的间隙。 ④钢筋网的钢筋保护层厚度不得小于 2cm； 二、锚杆施工 在刀盘护盾后面的内凯氏机架旁边及后支 图 4.4.5-1 锚网支