1-113.3m简支系杆拱混凝土施工作业指导书.doc

1-113.3m简支系杆拱混凝土施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于xxx简支系杆拱混凝土施工。 2、工作内容 主要工作内容包括：混凝土施工前准备、混凝土的拌制、混凝土输送、混凝土浇筑、混凝土振捣、混凝土收面、混凝土养护。 3、工作标准及依据 ①《无砟轨道113.3m简支系杆拱设计图》 ②《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设（2010）241号 ③《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 J1148-2011 ④《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设（2010）241号 ⑤《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 J1155-2011 ⑥大西公司下发的《现浇预应力混凝土梁施工技术指南及控制要点》 4、作业准备 4.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织认真学习，熟悉施工图纸，相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.2外业技术准备 施工作业之前，仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固情况并将预应力孔道位置作为一个重点检查项目进行检查，检查保护层垫块位置、数量是否符合要求。制定浇筑工艺、明确结构分段分块的间隔浇筑尽量减少后浇带或施工缝。混凝土浇注需经质检工程师及驻地监理工程师签字认可。 5．混凝土施工工艺流程 施工工艺流程图 施工准备 施工准备 混凝土搅拌 混凝土车输送混凝土 混凝土检测 分层浇筑底板腹板连结处 浇筑底板混凝土 搅拌站试运转 理论配合比 检测粗、细骨料含水率 施工配合比 梁体钢筋、模板检查合格 分层浇筑腹板混凝土 浇筑桥面混凝土 控制混凝土标高 抹面（二次抹面） 标高控制 覆盖自然养护 填写温控记录 6、施工要求 6.1混凝土施工前准备 ⑴混凝土施工配合比：混凝土在拌合前，测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比，确认后发放。 ⑵试验室负责在开盘前对上料计量装置进行校核，使误差控制在规定的范围，拌和站作业人员检查设备运转正常后，方可开盘。保证开盘后设备能正常运转。 ⑶塔吊、混凝土输送泵进行试运转，并确认状态良好。 ⑷水、电供应系统是否得到保证，意外停水停电的备用措施是否落实。 ⑸浇注平台及其它安全设施确认可靠。 ⑹模板、钢筋、预埋构件等工序的检查签证及整修手续是否完备。 ⑺人员、机械、工具必须准备就绪。 ⑻开盘前应准确掌握天气预报情况，对各种不利气候有准备措施，如夏季的施工措施、砂石料降温措施、雨天的防雨措施。 6.2混凝土的拌和 混凝土拌和前测试粗细骨料的含水率，及时调整施工配合比，混凝土搅拌采用HZS120型强制搅拌机集中搅拌，电子计量系统计量原材料，每一工班称量前对计量设备进行检查，计量设备称重偏差必须满足规范要求。 搅拌时，先向搅拌机投入骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入水和液体外加剂，直至搅拌均匀为止。所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止，水泥的入机温度不高于70℃，全部材料加入后搅拌时间不少于2min。 混凝土的拌制速度和浇注速度密切配合，拌制服从浇筑。 混凝土的质量指标必须满足规范及设计要求，注意监视与检测开拌初始的前三盘混凝土拌和物的和易性，如不符合要求时，及时分析处理，直至符合要求后方可持续生产。 已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的坍落度。浇注时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。 搅拌人员及值班试验人员除认真填写规定的施工记录项目外，还要记录配合比调整情况、施工中发现问题以及处理方法。 混凝土浇注完后，拌合机及全部容器均要及时冲刷清洗干净,并及时进行维修保养。 6.3混凝土输送 系梁各节段混凝土采用混凝土运输车运送，汽车泵泵送入模。 泵送施工前根据施工进度要求，加强组织和调度确保混凝土连续均匀供料，保证混凝土的供应能力和输运能力相适应。 混凝土运输采用混凝土运输车运输。运输车在运送混凝土过程中要以2～4r／min的慢速进行搅动。当罐车到达浇筑现场后，要使罐车高速旋转20～30秒，再将混凝土喂入泵车料斗。 泵送混凝土前，先用同水胶比的水泥砂浆通过管道，以润滑管道，最先泵出的砂浆用装载机回收弃至指定地点。 搅拌好的混凝土在1/2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完。 混凝土泵开始工作后，须保持连续进行，必要时可降低泵送速度已维持泵送的连续性。如停泵超过15min,每间隔4-5min开泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析。如停泵超过45min或混凝土出现离析现象，将管中混凝土清除，并清洗泵机。 泵送管道在高温下要进行覆盖，不要在太阳下爆晒。当温度过高时洒水降温。 6.4混凝土浇注 5.4.1浇筑前准