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小四辊压延作业指导书
一、主要设备:
1.XK-560开炼机;
2.XY-Γ1120A四辊压延机。
二、工艺条件:
1.冷却水压力不低于0.2 Mpa;
2.包布压延开包后停放时间不超过1小时(7-8月份不超过0.5小时)
3.辊温:
上辊
中辊
下辊
侧辊
胶片压延
70±10℃
50±10℃
/
60±10
包布压延
80±10℃
85±10℃
75±10
70±10
4.卷取温度不高于45℃。
三、操作要点:
1.开车前检查:设备是否正常;水、电、润滑油是否符合规定要求。
2.检查物料、生产计划相符。以及有无技术变更通知等。
3.供胶均匀,辊缝堆胶适宜,防止因积胶过多、过久导致焦烧。
4.递布要将包布摆平、放正,跑偏及时调整,经常检查、调整扩布器,保持幅宽达标、边密均匀。
5.若一卷包布压不完时,余料应卷好,按原包装包好、尤其是两端,以减轻受潮程度。
6.经常检查并调整压延厚度,应确保宽度、厚度在标准公差范围内。
7.包布压延调整好割边刀,确保割边整齐,不划线、不跑胶边。
8.带油或落盘胶边应返回热炼掺用;带胶空转不超过15分钟,否则应割下胶料,返回热炼.
9.及时调节冷却辊冷却水量,冷却辊不出汗;胶片卷取温度不高于45℃。
10.卷取整齐、平整,不出褶子,不带胶尾巴;压延后布卷标示明确。
四、质量标准:
1.胶片表面光滑、无杂质、无打褶、无空洞、无疙瘩、无气泡。
2.压延后包布无折子、露白、掉皮等缺陷。不得有胶疙瘩、杂物等。
3.厚度公差±0.03mm ; 胶片卷取温度不超过45℃。
4.压延后至使用前停放时间2~72小时;气密层停放4~72小时。
五、操作注意事项:
1.机器在运转过程中,严禁在传动部位上面递东西或触摸转动部分。
2.意外紧急刹车后,应将辊缝中胶料清理干净后再开车。
3.辊筒中间有杂物时要停车取出,不准开着车用手取。
4.卷取时,包布跑偏或粘边,严禁手拉或脚踢。
5.先检查吊车升降情况,安全时方可使用,吊钩上升距顶端不低于200mm。
6.工作结束后,辊距最少抬高2mm,机器周围清除干净。
7.设备缺油、漏油螺丝松动、声音异常,应先调整在开车生产。
8.人员、物料准备齐全、启动电铃警示后方能开车,目的协调协调、安全。
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