废纸制浆及废纸脱墨设备概述(PPT 67页).pptVIP

29 有漂白工序跟随在后的热分散机会在热分散机的进浆口加 入漂白用的化学药品，利用热分散机的充分搅拌功能同时 起混合器的作用。 热分散机分成盘式和辊式两种类型。 盘式热分散机的结构与盘磨机相似。但是工作浓度高得多，传输的 功率很大，主要的工作部件定盘和转盘以及磨盘的齿要比普通磨浆 机的磨盘强度要大得多。 辊式热分散机又分双辊和单辊两种。辊式热分散机又叫做搓揉机。 盘式热分散机操作温度在90—130℃间，搓揉机操作温度低于100℃。 盘式热分散机的功率输入较高，为50—80（最高120）kWh/t，而 搓揉机为30—60（最高80）kWh/t。定盘和转盘之间的速差，盘式 热分散机是搓揉机的4倍。两者的工作浓度都是25—35％。 * 30 * 31 * 32 * 33 Cellwood公司Krima热分散漂白系统 * Krima紧凑热分散系统 紧凑热分散系统加热管分布 Krima高度集成热分散系统 34 * 35 热分散系统 * 图4－48 盘式热分散机 1—进浆口 2—喂料螺旋 3—壳体 4—定盘 5—转盘 6—稀释水 7—出浆口 8—转盘进退机构 9—主轴和轴承副 36 一、盘式热分散机Disc hot-disperser * 37 盘式热分散机的结构与盘磨机相似。 工作原理：经净化与精选后的浆料浓缩至25％~ 30％的浓 度，再经加热螺旋，温度达到85—100℃，由喂料螺旋送 入机内，浆料从定盘的中心孔进入分散区，通过分散齿的 强烈剪切和搓揉而完成热分散作用。使软化的热熔物如蜡、 树脂、胶粘剂或者油墨从纤维上分离和碎解，分散成肉眼 看不见的微小颗粒，而纤维本身进一步被均匀纤维化，并 提高了结合强度和叩解度。分散后的浆料在环形磨浆室中 被稀释到5％~ 6％的浓度沿切线方向排出。 * 38 * 39 为了调节热分散的功率输入，大中型热分散机的转盘和主 轴可在调节电机驱动下前后移动。调节系统根据主电机的 功率输出（或工作电流）的信号，通过DCS系统与给定值 对比后，控制调节电机的正转或反转，驱动转盘向定盘靠 近或退出。 有些浆料的热分散温度达110℃。这时热分散机的壳体就 要按照压力容器的要求进行设计。 * 40 （一）转盘和定盘Rotor and stator 分散机转盘的转速通常为1500r/min，转盘和定盘的直径 为500-1000mm，用球墨铸铁、镍铬合金钢等耐磨材料制成。 齿盘的齿型与疏解机的齿型相似，靠近中心的齿尺寸、间 距大一些，而靠近外缘的齿尺寸、间距小一些。 定盘和喂料螺旋装在有铰链的端盖上。转盘装在底盘上。 为了使转盘能承受大的冲击和振动，底盘造得比较厚。 传动轴实际直径比按功率计算所需要的直径大得多，使整 个转盘具有足够大的惯量。 * 41 * 42 * 43 （二）机壳和机座Shell and base 传统的热分散机机壳使用铸钢材料。使用铸钢的好处是 部件质量大，吸收振动能力强，内表面更耐磨。 现在有的热分散机机壳采用合金钢板焊接而成。这种机 壳质量轻，机加工量较少，但是隔音减振作用不如铸钢。 功率大的热分散机可在机壳上安装振动测量装置作为设 备正常运转的保护装置。有些热分散机的机座上还安装 间隙指示装置，帮助判断设备运行情况。 * 44 （三）转盘进退系统 转盘和定盘间隙越小，浆料在齿盘之间的空间越小，浆料 受到齿盘的机械磨浆作用以及浆料内部的摩擦搓揉作用迅 速上升，主电机的功率消耗也随之上升。 根据热分散工艺的需要，可以通过定功率输入，比功率输 入和人工手动控制三种模式来控制电机功率与转盘的位置。 在主轴做水平移动时，主轴联轴器要做出相应的补偿。一 般热分散机采用齿式联轴器进行补偿。 * 45 转盘手动进退系统 1、6-轴承 2-调节手轮 3-蜗杆 4-蜗轮 5-螺旋推力筒 7-导向平键 8-机盖 9-底座 10-主轴 * 46 （四）喂料和稀释系统 1．喂料螺旋 Feeding screw 有些喂料螺旋采用普通的输送螺旋。 有些喂料螺旋采用带式喂料螺旋。带式喂料螺旋的叶片无论 是强度、刚度和耐磨性能方面，制作要求更高，但是输送浆 料的效率更高。 喂料螺旋的工作直径一般为250-400mm，螺旋转速350-500r ／min。 * 47 图4-50 中空喂料螺旋 * 1 第四章 废纸制浆及废纸脱墨设备 The equipment for pulping and de-inking of wa stepaper * 2 净化和筛选直接影响到成纸的质量，是处理好废纸的关键。 净化筛选的目的就是要尽可能地除去杂质，并尽量减少处 理过程中纤维的流失。 废纸浆的净化筛选包括除渣、筛选两个工序。 通常孔筛位于废纸制浆流程的前端，又称为粗筛（coarse s