数控机床编程与操作教学课件作者余娟项目1.pptVIP

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2019-10-13 发布于广东
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任务二　数控机床编程基础知识此外，还应填写有关的工艺文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单等。 (４)程序输入。目前常用的方法是通过操作面板上的键盘直接将程序输入数控机床，或插入存储卡输入，或采用微机存储加工程序，经过串行接口ＲＳ２３２将加工程序传入数控装置或计算机直接数控(ＤＮＣ)通信接口，可以边传送边加工。 (５)程序校验与首件试切。通过数控机床的图形模拟功能，可进行图形模拟加工，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确。但这些方法只能检验出运动是否正确，不能查出被加工零件的加工精度。因此有必要进行零件的首件试切。上一页下一页返回任务二　数控机床编程基础知识当发现有加工误差时，应分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正。３.数控加工程序的格式及功能字１)数控程序的结构一个完整的数控程序由程序名、程序段和程序结束符三部分组成。２)程序段格式一个程序段由若干个“字”组成，字是由英文字母(地址)和其后面的数字构成的(数字的前面还带有＋、－符号)，如图１－２４所示。字是数控语句中的最小单位。上一页下一页返回任务二　数控机床编程基础知识３)直径编程与半径编程 (１)当用直径值编程时，称为直径编程法。编制与Ｘ轴有关的各项尺寸时，一定要用直径值编程(数控程序中Ｘ轴的坐标值即为零件图上的直径值)。如图１－２５所示，图中Ａ点的坐标值为(Ｘ３０，Ｚ８０)，Ｂ点的坐标值为(Ｘ４０，Ｚ６０)。 (２)用半径值编程时，称为半径编程法。编制与Ｘ轴有关的各项尺寸时，一定要用半径值编程(数控程序中Ｘ轴的坐标值为零件图上的半径值)。若需用半径编程，则要改变系统中相关的参数，使系统处于半径编程状态。上一页下一页返回任务二　数控机床编程基础知识通常采用直径编程方式。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误，给编程带来很大方便。当用增量编程时，以径向实际位移量的二倍值表示，并附上方向符号(正向可以省略)。４)主轴正反转Ｃ轴(主轴)的运动方向是从机床尾架向主轴看，逆时针为＋Ｃ向，顺时针为－Ｃ向。５)快速点定位(Ｇ００) 指令格式:Ｇ００Ｘ(Ｕ)Ｚ(Ｗ)；指令功能:命令刀具快速从当前点移动到目标点位置。上一页下一页返回任务二　数控机床编程基础知识说明: (１)Ｘ、Ｚ后面的数值为目标点在工件坐标系中的坐标；Ｕ、Ｗ为目标点相对于起点增量坐标。 (２)Ｇ００不用Ｆ指定移动速度，由生产厂家或机床系统参数设定；可由面板上的“快速修调”按钮修正。 (３)Ｇ００运动是空行程，不能进行切削加工，一般用于加工前快速定位和加工后快速退刀。 (４)Ｇ００为模态功能，可由Ｇ０１、Ｇ０２、Ｇ０３等指令注销。 (５)在执行Ｇ００指令时，由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。上一页下一页返回任务二　数控机床编程基础知识要注意刀具和工件之间不要发生干涉，忽略这一点，就容易发生碰撞，而在快速状态下的碰撞更加危险。６)直线插补(Ｇ０１) 指令格式:Ｇ０１Ｘ(Ｕ)Ｚ(Ｗ)Ｆ；指令功能:命令刀具以一定的进给速度从当前位置沿直线移动到目标点位置。上一页返回图 1 - 2 返回图 1 - 3 返回图 1 - 4 返回图 1 - 5 返回图 1 - 6 返回图 1 - 7 返回图 1 - 8 返回图 1 - 9 返回图 1 - 10 返回图 1 - 11 返回图 1 - 12 返回表 1 - 1 返回图 1 - 15 返回图 1 - 16 返回图 1 - 17 返回图 1 - 18 返回图 1 - 19 返回图 1 - 20 返回图 1 - 21 返回图 1 - 24 返回图 1 - 25 返回 * 项目一　数控车削基本认知与操作任务一　数控机床的基本认知与操作任务二　数控机床编程基础知识返回任务一　数控机床的基本认知与操作 (一)数控的基本定义数控技术是２０世纪４０年代后期发展起来的一种自动化加工技术，它综合了计算机、自动控制、电动机、电气传动、测量、监控和机械制造等学科的内容，目前在机械制造业中已得到广泛应用。 (１)数字控制(ＮｕｍｅｒｉｃａｌＣｏｎｔｒｏｌ):一种用数字化信号对控制对象(如机床的运动及其加工过程)进行自动控制的技术，简称数控(ＮＣ)。 (２)数控技术:用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程自动控制的技术。下一页返回任务一　数控机床的基本认知与操作 (３)数控系统:实现数控技术相关功能的软、硬件模块的有机集成系统，是数控技术的载体。 (４)数控机床