金属切削机床结构认知与拆装教学课件作者李琦项目五.pptxVIP

项目五 数控机床结构认知与拆装任务5.1 数控加床的加工过程认知任务5.2 数控机床机械结构拆装与调试任务5.3 数控机床的维护与保养任务5.1 数控加床的加工过程认知【任务目标】 通过本节的学习，能够掌握数控机床的种类及各自特点，明确数控机床各组成部分的功能及机床的工作原理，了解数控机床的典型机械结构。【任务引入】 任务：数控机床加工过程认知学习数控机床的种类及各自特点，认识数控机床各组成部分，了解各部分的功能及机床的工作原理，观察各类数控机床的加工过程，认知数控机床各部件的典型机械结构。下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知5.1.1 数控机床的基本组成及其工作原理1.数控机床的基本组成数控机床(Numerical Control Machine Tools)是指采用数字形式信息控制的机床。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，如图5-1所示为数控机床的组成框图。上一页下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知（1）加工程序数控机床工作时，不需要人工直接去操作机床，而是按数控加工程序自动执行的。其加工程序上存储有加工零件的全部操作信息。数控加工程序就是根据被加工零件图纸要求的形状、尺寸、精度、材料及其他技术要求，确定零件的加工工艺规程、工艺参数；然后根据数控机床编程手册规定的格式和代码编写加工程序单。（2）输入装置输入装置的作用是将控制介质上的有关加工信息传递并存入控制系统内。根据控制介质的不同，相应有不同的输入装置。上一页下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知（3）数控系统数控系统是数控机床的核心，它主要包括微型计算机（CPU、存储器、各种I/O接口）、通用输入/输出(I/O)外围设备(如CRT/LED显示器、键盘、操作控制面板等)及相应的软件。〖JP〗（4）伺服系统伺服系统是数控系统的执行部分。它接受数控装置的指令信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床的运动部件，完成指令的规定运动。伺服系统由伺服电动机以及驱动控制单元组成。上一页下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知（5）检测反馈装置常用的检测反馈装置有测速发电机、旋转变压器、脉冲编码器、感应同步器、光栅、磁性检测元件、霍尔检测元件等组成的系统。（6）辅助控制装置辅助控制装置的作用是接受数控装置输出的主运动换向、变速、启停、刀具的选择和交换及其他辅助装置等指令信号，经过必要的编译、逻辑判别和运算，经功率放大后直接驱动相应的电器带动机床机械部件、液压气动等辅助装置完成指令规定的动作。上一页下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知（7）机床机械部件数控机床的机械部件包括：主运动部件，进给运动执行部件如工作台、拖板及其传动部件和床身立柱等支承部件。此外，还有冷却、润滑、排屑、转位和夹紧等辅助装置。对于加工中心类的数控机床，还有存放刀具的刀库，交换刀具的机械手等部件。2.数控机床的工作原理与流程数控机床工作时根据所输入的数控加工程序（CNC程序），由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。如图5-2所示为数控机床的工作流程图，简述如下：上一页下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知（1）数控加工程序的编制在零件加工前，首先根据被加工零件图样所规定的零件形状、尺寸、材料及技术要求等，确定零件的工艺过程、工艺参数、几何参数以及切削用量等，然后根据数控机床编程手册规定的代码和程序格式编写零件加工程序单。早期的数控机床还需将零件加工程序清单由穿孔机制成穿孔带以备加工零件用。对于较简单的零件，通常采用手工编程；对于形状复杂的零件，则在编程机上进行自动编程，或者在计算机上用CAD/CAM软件自动生成零件加工程序。上一页下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知（2）程序输入程序输入的任务是把零件程序、控制参数和补偿数据输入到数控装置中去。输入的方法因输入设备而异，有纸带阅读机输入、键盘输入、磁带和磁盘输入以及通信方式输入等。输入工作方式通常有两种，一种是边输入边加工，另一种是一次性地将整个零件加工程序输入到数控装置的内部存储器中，加工时再把一个个程序段从存储器中调用进行处理。上一页下一页返回任务5.1 数控加床的加工过程认知（3）译码数控装置接受的程序是由程序段组成的，程序段中包含零件轮廓信息（如直线还是圆弧、线段的起点和终点等）、加工进给速度（F代码）等加工工艺信息和其他辅助信息（M、S、T代码等）