《圆柱壳大开孔有限元分析》-毕业论文（设计）.doc

PAGE 20 陕西科技大学毕业论文 1 绪论 1.1本课题背景及意义 壳体是种刚度大、重量轻的二维承载结构，在船舶与海洋工程、航空、航天、电力、核工程、石油化工、压力容器以及土木等工程中得到广泛的应用。为满足工程设计的实际需要，必然要在壳体结构上开各种形状的孔。壳体开孔以后，由于其截面尺寸受到削弱及其结构的几何连续性遭到破坏，在承受外部载荷作用时，孔口附近区域的薄膜应力将大幅度增加。不仅如此，由于壳体存在着曲率，这就使得开孔在影响壳体中面内变形状态的同时，还将引起壳体沿法向的变化，进而产生弯曲变形，这就破坏了壳体无孔时的无矩应力状态而造成比较大的弯曲应力，产生明显的应力集中现象。应力集中区域由于有膜应力和弯曲应力的双重影响，因而其最大应力可能超过其平均应力的几倍甚至十几倍，由此会大大降低结构的承载能力，同时也将会减少循环载荷作用下结构的使用寿命。所以分析壳体结构由于开孔引起的应力集中问题的研究在固体力学的领域中一直是非常重要的课题之一。 随着生产的发展和科学技术的不断进步，炼油、化工、化肥等装置不断向着高参数(高温、高压)、大型化的方向发展，原有的以经验公式为基础的常规设计方法(Design by Rules)已经不能满足需要。以应力分析为基础的设计变得越来越重要。有限单元法(Finite Element Analysis)已成为结构分析最重要的一种手段。 1.2 国内外现状与发展趋势 在压力容器上，由于各种工艺要求或结构上的要求，需要开孔或安装接管。例如人孔、手孔、清扫孔以及装卸料口和各种介质的出入口等[1]。 开孔以后，一方面由于器壁材料被削弱，会引起应力增加和容器强度的减弱：另一方面，由于结构的连续性被破坏，在开孔和接管处将产生较大的附加弯曲应力.结果在开孔和接管处的局部地区，应力可能达到很大的数值。这样大的局部应力，再加上有时在接管上还有外部载荷所产生的应力及热应力，此外，还有材质和制造缺陷等各种因素的综合作用，开孔和接管附近就成为压力容器的薄弱部位。因此，对于开孔和接管附近的应力集中以及补强措施必须予以足够重视。 过去，在很长一段时间里，为了避免由于开孔而造成压力容器的破坏，对于开孔特别是高压容器上的开孔，都是采取保守的办法：一般不主张开孔，实在需要开孔时，只能开小孔，而尽量不开大孔。 最近一、二十年来，随着石油和化学工业的发展，特别是原子能工业的兴起，容器的开孔不仅不可避免，而且由开小孔逐步向大开孔的方向发展。因此，迫切需要解决开孔所提出的一系列理论和实际问题.例如，开孔附近的应力集中问题、补强方法、补强结构设计等等。这些问题，国内外进行了大量的理论和实验研究工作。 目前，规范提供的开孔补强设计方法主要有等面积补强。这种补强方法仅适用于开孔率小于1/2的情况，是一种经验工程设计方法。不能处理疲劳问题，当接管有外部载荷或热载荷作用时，也不适用。各种压力容器规范关于开孔结构设计的规定如下： （1）GB150-1998《钢制压力容器》 在第8章“开孔和开孔补强”里，规定了适用的开孔范围，开孔补强结构及开孔的等面积补强方法。 GB150-1998适用于开孔率d/D≤0.5的结构，当开孔率d/D0.5时，标准并未给出具体的补强方法，但在1.4条里又指出，“对不能用本标准来确定结构尺寸的受压元件，允许用以下方法设计，但需经全国压力容器标准化技术委员会评定、认可。这些方法包括： 圆柱壳大开孔应力分析研究 —包括有限元法在内的应力分析； —验证性实验分析(如实验应力分析、验证性液压试验)； —用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。 （2）JB4732-95《钢制压力容器—分析设计标准》 在第10章“开孔和开孔补强”里，规定了适用的开孔范围，开孔补强的结构，开孔的等面积补强方法和极限分析方法。JB4732~95第10章提供的方法适用于开孔率d/D≤0.5的结构，且不适用于 疲劳设计及管线载荷作用的工况。可根据第5章提供的分析设计的一般准则进行应力分析设计，即采用弹性名义应力分析加塑性失效准则和弹塑性失效准则的方法进行设计。 （3）ASME-Ⅷ-l《压力容器建造》2001版 在UG-36和UG-37中，规定了适用的开孔范围和开孔补强的结构及等面积补强设计方法。UG-36适用于开孔率d/D≤0.5的结构，且指出等面积补强方法不适用于存在管线外部载荷或疲劳载荷的情况。但在U-2(g)中指出，本规范并未包括所有的设计和制造的细节，当超出本规范的范围时，可以补充设计制造的细节，达到与本规范同等的安全要求”，并在UG-23中规定了应力的限制条件。在附录1-7中，给出了当开孔率d/D≤0.7时的设计方法，限制结构中的一次应力，但仍属于经验方法，不能处理疲劳载荷及管线外载荷的问题。 （4）ASME-Ⅷ-2《压力容器建造—另一规则》200