联接螺纹联接部分.pptVIP

3. 校核 二、键连接： 平键联接的失效形式: 工作面压溃—静联接 工作面磨损—动联接 l —键的工作长度；对于A型键 l = L - b 对于B型键 l = L 对于C型键 l = L - b/2 强度条件: 防止压溃— 防止磨损— 用于静联接 用于动联接 见表10－9（P156） 强度不足时, 增大键长或用双键(1.5键)。 §10-11 键联接、花键联接 键联接作用—对轴上旋转零件作周向固定，并传递转矩 一、键联接的类型 键联接 平键 半圆键 楔键 花键 普通平键 导向平键 滑键 ——动联接 切向键 ——静联接 ——静联接 ——动联接 (短距离) （长距离） 二、键联接的选择 设计时先选择类型、尺寸，再进行校核计算 类型选择— 静联接 → 普通平键、半圆键、楔键、花键 动联接 → 导向平键、滑键 尺寸选择— 根据轴径 d 查标准，确定 b、h 根据轮毂宽度，确定键长 L 三、平键联接的校核 平键联接的失效形式： 1、工作面压溃—静联接 2、工作面磨损—动联接 键标记— 按照手册标准规范表示 每个工作面的受力： 挤压应力： l —键的工作长度；对于A型键 l = L - b 对于B型键 l = L 对于C型键 l = L - b/2 强度条件： 防止压溃— 防止磨损— 用于静联接 用于动联接 平键联接的校核计算： 见表10－9（P156） 选择平键联接类型 按静或动联接校核强度 取决于强度较弱的那种材料 ▲ 增大键长 设计步骤 根据轴径、毂宽查标准确定键的尺寸 许用应力 强度不够时 不同轴段的键槽应开在同一母线上 ▲ 同一截面采用双键联接（按1.5个键计算） 设计时注意： 作业： 10-16 （键的两侧面为工作面） 键的上下面为工作面 窄面为工作面 2003 2003 2003 * * * * * 螺钉联接（及后面分析的双头螺柱联接）中螺纹拧入被联接件的深度过大无益，通常根据被联接件的材料确定，如果被联接件材料为钢或青铜H≈d，铸铁H=(1.25∽1.5)d，铝合金 H=(1.5∽2.5)d， * * 以下分析拧紧螺母时所受到的阻力矩，所得结论对拧紧螺栓也适用。 螺母与螺栓上的螺纹面及联接件表面接触，当拧紧螺母时受到来自这两个表面的摩擦阻力矩，其中螺母与螺栓螺纹面的摩擦阻力矩称为螺纹力矩。 在这个公式的推导过程中，直到T=……我们所使用的方法都是精确的方法，但是从这里开始做近似处理，其粗略程度是大家在其他课程中不曾见过的，为什么要使用这么不精确的方法处理这个问题。 在学习其他课程中大家习惯用精确的数学方法解决复杂的问题，而且大家知道任何一个学科的定量化程度对反映出这个学科的进步程度。但是在工程问题上在选择精确与粗糙的方法时要注意两个原则： 1. 在可能的前提下追求精确。 2.在有效的前提下追求精确 。 3.在经济的前提下追求精确。 可能性： 数学上可以假设任意一个条件为已知，但在工程上有些参数很难精确获得，因此那些建立在对基础数据严格依赖基础上的精确方法就不能被定量地被应用，（当时这并不妨碍人们应用这些方法定性的认识自然过程，例如雷诺方程），在工程问题上很多基础参数都很难获得精确值，例如摩擦系数，材料的许用应力，机器的载荷等，以本公式中的摩擦系数为例，设计中很难确定螺纹联接件在使用中的表面润滑状态，因而也就很难确定摩擦系数的精确值。 有效性： 公式中除摩擦系数以外的其他参数是可以获得较精确的数值的，但是由于摩擦系数的精度很低，有效数字位数很少，因此提高其他参数的精度也变得没有意义，对提高整个公式的应用精度没有帮助，这就好像大家学过的尺寸链问题，封闭环的精度取决于各组成环的精度，在大量的组成环的精度都很低时用力提高某一组成环的精度对提高整体精度没有实质性的帮助。 经济性： 工程问题上的每一点精确都是有代价的，有些参数只要花代价就可以获得高精度的值，但是如果所花费的代价不能获得足够的回报这种代价就不值得。例如在控制预紧力的三种方法中显然最后一种方法的控制精度最低，当时他确是工程设计中应用最多的一种方法，最大量的装配，调整，维修工作是使用这种定长扳手完成的如果在设计中人为地提高对拧紧力矩的控制精度要求，这样有可能会降低某些螺纹联接件的价格，（由于螺纹联接件是标准件，价格较低，所以节约的钱不会太多）但同时就必须增加大量的测量拧紧力矩的工具，同时在机器的使用说明书中标明每一个螺栓的拧紧力矩，这在绝大多数应用场合显然是不经济的，所以也是不可取的方法。 * 摩擦防松是设法使得螺纹副之间的压力不受外载荷及振动的影响，从而保持稳定的摩擦阻力矩。 机械法是利用附加机械元件构成约束而防止螺纹副间的相对转动。以上两种均可