现代制造工程技术实践第一章 (2).pptVIP

2.键联接的拆卸 (1)平键联接的拆卸　轴与轮的配合一般采用过渡配合或间隙配合。(2)斜键联接的拆卸　拆卸斜键时，应注意拆卸方向。 3.螺纹联接的拆卸 1)用煤油浸润。2)用锤子敲击螺钉或螺母，使联接受到振动而自动松开少许。3)试着把螺钉扣拧松一下。1)如果螺钉仍然有一部分在孔外面，可以在顶面上锯出一个槽口，用旋具锥旋动，或者把两侧锉平，用扳手转动。2)断在孔中的螺钉，可以在螺钉中钻孔，在孔中插入取钉器旋出。3)实在无法拆出的螺钉，可以选用直径比螺纹小径小(0.5～1mm)的钻头，把螺钉钻除，再用丝锥旋去，或在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，将螺钉拧出，如图4-1-2所示。4)拆卸过盈配合联接螺栓时，可将带内螺纹的零件加热，使其直径增大，然后再旋出。 3.螺纹联接的拆卸 5)六角螺钉用于固定联接的场合较多，当内六角磨圆后会产生打滑现象而不容易拆卸，这时用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六方螺母，放在内六角螺钉头上，如图4-1-3所示，然后将螺母与螺钉焊接成一体，待冷却后用扳手拧六方螺母，即可将螺钉迅速拧出。 (二)齿轮副的拆卸 4Z1Z4.TIF (三)轴上定位零件的拆卸  在拆卸齿轮箱中的轴类零件时，必须先了解轴的阶梯方向，进而决定拆卸轴时的移动方向，然后拆去两端轴盖和轴上的轴向定位零件，如紧固螺钉、圆螺母、弹簧垫圈、保险弹簧等零件。先要拆卸装在轴上的齿轮、套等不能通过轴盖孔的零件的轴向紧固关系，并注意轴上的键能否随轴通过各孔，才能用木锤击打轴端而拆下轴。否则不仅拆不下轴，还会造成对轴的损伤。 (四)主轴部件的拆卸  在图4-1-4中，高精度磨床主轴部件在装配时，其左右两组轴承及其垫圈、轴承外壳、主轴等零件的相对位置是以误差相消法来保证的。为了避免拆卸不当而降低装配精度，在拆卸时，轴承、垫圈、磨具壳体及主轴在圆周方向的相对位置上都应做上记号，拆卸下来的轴承及内外垫圈各成一组分别放置，不能错乱。拆卸处的工作台及周围场地必须保持清洁，拆卸下来的零件放入油内以防生锈。装配时仍需按原记号方向装入。 四、典型零部件的拆卸方法示例 1)先将螺母B-5、垫圈B-4、齿轮7从主轴拆卸，取出平键B-3。2)松开螺钉B-2、后，拆卸轴承盖5、取出油毡6。3)用大木锤或铜棒敲击锥齿轮1端部，取出主轴8和轴承套3。4)当主轴向上移动而完全没有零件障碍时，在主轴的尾部(上端)垫铜或铝等较软金属圆棒后，用大木锤敲击主轴。5)在松开其固定螺钉后，可垫铜棒向上敲出轴承套。6)主轴上的前轴承垫了铜套后，向左敲击取下内圈，向右敲击取出外圈。 四、典型零部件的拆卸方法示例 图4-1-5　锥齿轮轴组件(装配图)1—锥齿轮　2—衬垫　3—轴承套　4—隔圈　5—轴承盖6—毛毡圈　7—圆柱齿轮　8—主轴　B-1—轴承　B-2—螺钉B-3—键　B-4—垫圈　B-5—螺母系 四、典型零部件的拆卸方法示例 图4-1-6　锥齿轮轴组件的拆卸(装配)顺序(图注同图4-1-5) 第二节　清　　洗 一、清洗前的准备二、清洗材料和用具三、清洗方法四、清洗过程五、清洗注意事项 一、清洗前的准备 1)熟悉设备图样和说明书，弄清设备性能和所需润滑油的种类、数量及加油位置。2)设备清洗的场地必须清洁，不要在多尘土地区或露天进行。3)准备好所需的清洗材料、用具和放置机件用的木箱、木架及所需用的压缩空气、水、电、照明等设施。4)仔细检查设备外部是否完整，有无碰伤，对于设备内部的损伤，也要作出记录，并及时进行处理。5)准备好防火用具，时刻注意安全。 二、清洗材料和用具 1.清洗液2.用具 1.清洗液  常见的清洗液有煤油、溶剂汽油、轻柴油、全损耗系统用油、汽轮机油、变压器油、碱性清洗液和化学水清洗液，可查有关手册。 清洗漆膜可采用下列溶剂：松香水(白醇)、松节油、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、香蕉水、过氯乙烯漆稀释剂、四氯化碳、脱漆剂等。 2.用具  常见用具有：棉砂、布头、砂布、苫布、塑料布、席子、油枪、油壶、油盘、油筒、毛刷、刮具、铜棒、软金属锤、皮老虎、防尘罩、空压机、压缩空气喷头和清洗喷头等。 三、清洗方法  机械设备清洗的方法很多，常见的有擦洗、喷洗、电解清洗和超声波清洗等。 * * * * * * * * * * * * * * * 第一章　拆卸与清洗 第一节　拆　　卸第二节　清　　洗 第一节　拆　　卸 一、拆卸的一般规则和要求二、拆卸方法三、常用零、部件的拆卸方法四、典型零部件的拆卸方法示例 一、拆卸的一般规则和要求 1.拆卸前的准备工作2.拆卸的一般原则3.拆卸时的注意事项 1.拆卸前的准备工作 (1)拆卸场地的选择与清理　拆卸前应选择好工作地点，不要选在有风沙、尘土的地方。(2)保护措施　在清洗机械设备外部之前，应预