转炉炼钢设备试车验收规定.doc

转炉炼钢设备试车验收规定 1. 试车前准备工作 1.1 转炉检修后，应对所有部位进行外观检查，确认全部缺陷均 处理完毕，完全符合检修质量标准，否则进行返修直至合格为止。 1.2 施工单位应向试车人员提交施工技术自检记录，经鉴定合格 并无遗留隐蔽工程，方可试车。 1.3 所有润滑点均已添加油脂，安全装置安装齐全。 1.4 施工现场废物，垃圾清除干净。 2. 单机试车 2.1 下列机电设备，经外观检查合格后，应分别进行单机试车。 2.2 倾动机械 2.2.1 联接电机接手前，空试倾动电机正、反转各 20 分钟，并确 定回转方向。 2.2.2 砌炉衬前，以低、中、高速进行空炉回砖试验，正反转各 10 转、回“零”位的停位偏差不超过 1°。 2.2.3 试验时，稀袖站油泵与倾动电机冷却风机，应先于倾动电 机启动，检查稀油循环与风机工作是否正常。 2.2.4 转炉炉壳回转时，把持器不得松动，齿轮传动不应有异常 噪声，轴承温升应正常，制动器应可靠，对于行星减速机倾动装置， 当用快速挡工作时，慢速轴应不回转。 2.3 氧枪机械 2.3.1 氧枪安装并与胶管联接后，升降氧枪小车各 5 次，不应歪 斜卡阻，打开风动事故抬枪装置时，氧枪小车应自动上升返回原位。 2.3.2 移动氧枪横移小车，工作行程往返各 3 次，试验换枪装置， 应灵活，准确无误。 2.3.3 试验升降小车时，平衡重钢绳应张紧，氧枪钢绳受力必须 均匀，制动时平衡重无下滑现象。 2.3.4 试验时，调整好上升、下降与左右移动的极限符合图纸与 工艺要求。 2.4 辅助设备 2.4.l 给料系统的电磁振动给料器、气动阀门、皮带运输机与铁 合金回转装置试车五常。 2.4.2 钢包车全行程往返空试 3 次，运转正常。 2.4.3 烟气净化设备试压合格，通水正常。 2.4.4 引风机检修调试后运转正常。 2.5 管网 2.5.1 烟道冷却系统试压通水无渗漏。 2.5.2 氧枪管道试压后，用氧气吹扫 5 分钟、快速切断阀与氧气 调节阀准确，氧气及高压水仪表指示正常。 3.联合试车 (无负荷) 3.1 在单机试车完全合格后，才进行联合试车。 3.2 联合试车(无负荷)合格后才准许砌筑。炉衬砌完后，以低速 倾动转炉 5 次，倾动角度不超过±45°。 3.3 调整好倾动机械与氧枪升降机构的电气联锁，空操作合格。 3.4 倾动转炉处于非零位(±1°以上)时，开动氧枪升降电机氧 枪应不升降，反之，将氧枪插入炉内时，开动砖炉倾动电机，砖炉亦 不倾动。 4. 验收条件 4.1 转炉检修后，外观检查，单项试车与联合试车完全合格。 4.2 炉体砌砖竣工合格。 4.3 施工现场，各层平台的废物、尘土清理干净。 4 .4 砖炉投产 24 小时内如发生异常现象，由施工单位负责处理。