化工原理课程设计--年处理55000吨苯-甲苯的精馏塔设计.pdfVIP

课程设 说 明书 题目: 年处理55000 吨苯-甲苯的精馏塔设 院 系： 材料科学与工程学院 专业班级：高分子材料与工程专业08 级一班 2011 年 3 月 5 日 课程设计（论文）任务书 学 号 学生姓名 专业（班级） 高分子材料与工程08 级1班 设计题目 年处理55000 吨苯-甲苯的精馏塔设计 设 F: 83.45 kmol/h 计 X ：0.450 技 F X ：0.966 术 D 参 X ：0.047 W 数 操作条件：塔顶压强4kpa （表压），单板压降≤0.7kpa；来料为常温，泡点进料。 设 （1） 合理选择设计方案，工艺操作参数和计算公式，计算准确。 计 （2） 精馏塔主要技术参数符合国家标准 要 求 （3） 设计计算说明书写规范，文字准确简练，图表清晰规范。 工 1 号图纸一张 作 量 说明书一份 工 作 第1 周 查阅资料，确定相关参数、完成物料平衡计算 计 第2 周 完成图纸设计、完成课程设计说明书 划 [1]谭天恩等.化工原理上册.北京：化学工业出版社，2006 [2]谭天恩等.化工原理下册.北京：化学工业出版社，2006 参 [3]贾紹义，柴诚敬.化工原来课程设计.天津：天津大学出版社，2002 考 [4]青岛化工学院.化学化工物性数据手册有机卷.北京：化学工业出版社，2002 资 [5]国家医药管理局上海医药设计院.化工工业手册下册.北京：化学工业出版社， 料 1986 指导教师签字 教研室主任签字 年 月 日 摘 要 本设计的题目是苯-甲苯精馏式连续精馏塔的设计，即需设计一个精馏塔用来分离 易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式。 具体工艺参数如下： 生产能力：55000 吨/年(料液) 年工作日：320 天 原料组成： 35% 苯，65%甲苯（质量分率，下同） 产品组成： 馏出液96%苯， 釜液4%苯 操作压力：塔顶压强为4kPa （表压强） 进料温度：泡点 进料状况：泡点 回流比：R=2.0Rmin 苯与甲苯的分离是我们化工原理中很重要的分离。主要是通过以下几个方面来进行设计 的： 1. 设计方案的确定； 2. 物料衡算； 3. 塔板数的确定； 4. 工艺条件及有关物性参数的计算； 5. 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 6. 塔板流体力学验算； 7. 塔板负荷性能图； 本设计很清楚地介绍了筛板式精馏塔的设计过程，使我们对塔的设计有了一个大概的了 解，对我们今后做其他类型的设计是很有帮助的 第1 章绪论 1 1.1 课程设计的目的 1 1.2 课程设计题目描述和要求 1 第2 章 设计方案的确定2 2.1 操作条件的确定2 2.1.1 操作压力2 2.1.2 进料状态2 2.1.3 加热方式2 2.1.4 冷却剂与出口温度 3 2.1.5 热能的利用 3 2.2 确定设计方案的原则 3 第3 章 设计计算4 3.1 设计方案的确定4 3.2 精馏塔的物料衡算5 3.2.1 原料业及塔顶、塔底产品的摩尔分率 5 3.2.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 5 3.2.3 物料衡算5