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细筛维护规程 岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对细 筛进行检查，并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时 处理，自修范围以外的问题应及时汇报。 第一章 日常检查及清扫 第一节 日常检查 日常检查 序 实施 频次 号 1 检查给料管与布料器之间的连接有无泄漏，并 每班 视其需要紧固 2 检查筛上及筛下产物的排料法兰有无泄漏，并 每班 视其需要紧固 3 用水管定期冲洗筛框内壁及筛床上的堆积物 每班 料。过多的堆积物会增加浮动弹性支承负荷并 降低筛机的分级能力。 4 检查筛网的张紧程度和使用状况，并确保和筛 每班 床紧密接触。当筛网破损或有孔洞时需更换筛 网 5 及时清理各分配箱内杂物，保证矿浆均匀分布，每班 筛面上不得有尖锐物件。 6 检查筛网是否张紧或有无破损，如有必需紧固 每班 或更换。 7 检查各处螺栓紧固情况。 每班 8 检查振动器整体温度不得高于70℃。 每班 9 检查橡胶减振块磨损情况，必要时及时更换。 每班 10 检查筛架工作是否成直线运动。 每班 11 全面清理受料斗内部及振动筛框上的残存物 每周 料。过多的物料堆积将导致振动筛框底部受到 干涉而降低振动效果 12 检查并清理布料器内部有无物料堆积或其它阻 每周 碍。布料器受阻将导致料浆四处喷溅和筛面给 料不均匀 13 检查浮动弹性支承的过度下垂 (大于 1 英寸 每月 /45.4mm)和或明显的老化和损伤迹象。如发现 过度下垂，清除筛框的物料堆积减轻弹性支承 负荷。如仍存在过度下垂或损伤明显，必须更 换浮动弹性支承。顶部或底部排料端的浮动弹 性支承必须两侧同时更换。 14 检查侧面支承、支承横梁和筛网保护条的磨损 每 次 程度，失效的部件将损坏筛网 筛 网 更换 15 检查筛网张紧系统组件是否磨损老化，确保筛 每 次 网在筛床上的正确安装。不正确的筛网张紧会 筛 网 降低筛网寿命。 更换 第二节 清扫 一、必须保持设备清洁卫生，操作室或机房无积灰、零件、 材料、工具存放整齐。各处漏油及时处理干净。 二、必须班班清扫，每周大清扫一次。 三、各平台要及时清扫，不得有积灰。 第二章 岗位自修范围 岗位必须按照自修范围进行自修工作。自修所需工具必 须齐全。规定自修范围如下： 每班按自检内容、点检卡内容、点检标准做好本班的岗 位点检工作，对检查出的一些需要动用电气焊和复杂工具的 作业、有一定技术要求的维修作业、电气和自动化作业等项 目由相关检修单位负责，通过简单办法和工具能解决简单、 没有技术难度的作业项目归岗位自修、维护范围。主要有： 一、筛网的清洗、紧固、更换。 二、紧固更换所有螺栓。 三、相关管路渗漏的紧固。 四