脱硝系统简介解析.pptVIP

脱硝系统简介 ? 一：原理及工艺流程 ………………. 3 ? 二： 系统组成 ……………………… 5 ? 三：催化剂 …………………………. 7 ? 四： SCR 简介 ………………………. 9 ? 五：氨区简介 ……………………… 21 ? 六：运行情况 ……………………….22 ? 七：检修情况 ………………………. 24 ? 八：优化建议 ……………………... 26 目录 一：原理及工艺流程 在 SCR 脱硝工艺中，氮氧化物在催化剂作用下被氨还原为无害的氮 气和水，不产生任何二次污染，反应通常可在温度 250~450 o C 下进行， 其化学反应如下： 4NH 3 + 4NO + O 2 → 4N 2 + 6H 2 O 6NO 2 + 8NH 3 → 7N 2 + 12H 2 O SCR 脱硝系统的工艺流程示意图如下图所示。脱硝系统的工艺装 置主要组成部分包括两个装有催化剂的反应器、两个液氨存储罐及一 套氨气注入系统。来自存储罐的液氨靠自身的压力进入蒸发器中，被 热水加热蒸发成氨气。从氨气积压器出来的氨气经由稀释风机来的空 气在氨气 / 空气混合器混合稀释，通过注入系统被注入到烟气中，被 稀释的氨气和烟气在 SCR 前被充分混合均匀后进入两层催化剂，进而 产生化学反应，氮氧化物就被脱除。 一：原理及工艺流程 二：系统组成 1 、 SCR 反应器及辅助系统 SCR 反应器和辅助系统是脱硝系统的核心部分，主要由带膨胀节的 进出口烟道、导流板、均流板、灰斗、立式反应器催化剂的方形支撑、 注氨格栅、催化剂和吹灰装置组成 2 、液氨卸载和存储系统 液氨卸载和存储系统用于把液氨从槽车上卸载下来，并存储在液氨 存储罐内。系统有两台卸料压缩机、两个储氨罐、一个废氨稀释罐、 氨气泄漏检测仪和报警系统等组成。 3 、注氨系统 注氨系统包括液氨蒸发槽、氨气积压器、稀释风机、氨控制阀、 氨气 / 空气混合器、注氨格栅以及相应的辅助设施。 4 、安全辅助设施 由于液氨和氨气均是危险的化学制品，无水氨和空气混合后的浓度在 二：系统组成 16 ％～ 25 ％（ V/V ）遇火源容易发生燃烧和爆炸。人体如果与氨直接接 触，会刺激皮肤，灼伤眼睛，并导致头痛、恶心、呕吐等，严重的话还 会中毒死亡。因此如果出现氨泄漏将会极易引起事故。在氨卸载和存储 系统、注氨系统均配置一些安全辅助设施。 在整个氨存储和制备区域安装有消防喷淋系统，四个氨泄漏检测仪。 在氨存储和制备区域还安装有一套氮气吹扫系统，氮气储存在储存罐中。 另外，在氨存储和制备区域还安装有淋浴设备和洗眼器，水源来自电厂生活 水系统。 5 、压缩空气系统 脱硝系统安装有两台 25m3/min 的空压机，主要是用于脱硝系统的干除灰系统 的输送用气。脱硝系统的仪用压缩空气由机组的仪用压缩空气提供。 6 、干除灰系统 在每个 SCR 反应器，有 3 个灰斗，靠自重下来的飞灰沉积在灰斗，然后通过干 除灰输送系统用压缩空气把飞灰输送至机组的 4 号或 6 号粗灰库。 三：催化剂 ? 台山项目使用的是丹麦托普索公司生产的 DNX-864 型催化剂，适用于 烟尘含量高的环境。特别是对燃煤锅炉的 SCR 系统。 DNX-864 催化剂的 水力直径为 6.4 mm ，相当于孔径 7.2mm 。 ? 托普索公司脱硝催化剂是以加强纤维的 TiO 2 为载体，催化剂本身有许 多渗孔。载体被均匀地浸渍上 SCR 的活性成分 WO 3 和 V 2 O 5 。具有高表面 积、多孔结构的催化剂使活性成分均匀地散布在所有表面上，从而具 备更大面积的活性。运用独特的生产工艺，催化剂具备良好定义和绝 佳控制的孔径分布，从而带来一种非常高且有同样性质的催化剂。重 量上，纤维加强型催化剂比传统的板式或挤压形催化剂轻很多。 ? 催化剂有 VE422EE 和 VE422EES 两种模块，包括 16 个催化盒。模块的尺 寸大约为 L × W × H=1.88m × 0.95m × 1.45m ，重量大约为 900kg 。模块 包括一个顶部钢丝网栅格，此栅格由足够的强度支撑步行。 三：催化剂 ? 日常运行中主要关注以下几个参数： ? 反应器入口 / 出口氮氧化物的量； ? 脱硝催化剂的入口温度； ? 通过反应器的阻力降； ? 氨消耗的控制； ? 反应器氨逃逸的量； ? 氧含量； ? 烟气流量或其他决定操作速度； ? 吹灰情况； 四： SCR