流程制造业生产管理的特性.pdfVIP

1 流程制造业生产管理的特性 与离散性制造业相比较，流程制造业生产管理具 有如下特性： 1）流程制造业是连续的流动生产，即一系列批 量紧跟着加工，物料流经一系列阶段。其所有产品的 工艺路线类似。在增值的计划过程中，流程和能力起 决定作用。 2）流程制造业面向库存、根据预测组织产品的 生产。 3）流程制造业产品的生产呈阶段性，产品的结 构呈发散性，在产品生产的任何阶段上都可以有能 源、机械、以及原材料的投入，也可以有副产品、联 产品以及中间形态产品的产出。 4）由于产品生产的阶段性，流程制造业采用流 程队列（Process train）把流程结构描述为一系 列阶段，阶段可以在一定程度上独立计划，阶段又可 以由若干步骤组成。 5）流程制造业可以以排产计划作为授权生产的 依据，而不必使用生产订单。 2.2 流程排产方法 排产的计算可以使用处理能力优先的排产过程 或物料计划优先的排产过程。 处理能力优先的排产过程是指首先按照设备的 处理能力排产，然后检查相应于排产的产出量是否在 事先指定的最大值和最小值范围之内，如果突破了事 先指定的范围，则对排产进行调整。 物料计划优先的排产过程在逻辑上类似于离散 制造业的排产过程。首先作出物料需求计划，然后检 查是否有和物料计划相匹配的足够的处理能力，如果 没有足够的处理能力，则相应地调整物料计 划。 可以使用向后排产、向前排产或混合排产方法为 流程队列作排产计划。 2.3 流程制造业ERP 系统功能特性 由于流程制造业与离散制造业的区别，它 所需要的ERP 功能也有很多不同： 1）与配方和流程相关的功能 （1）指定多阶段的生产流程，并把多项投 入和产出与流程的每个阶段相连接的功能。 （2）将过程控制条件与生产流程相联系的 功能。 （3）定义兼容性代码的功能，通过这种代 码可以确定哪些产品可以存放在同一个容器内，或在 同一条生产线上生产而不必清洗存储罐或流程导 管。 （4）为各项物料定义多个度量单位转换因 子的功能。 2）与库存相关的功能 （1）批号跟踪的功能。例如把效能和批号相联 系的功能。 （2）根据物料效能分配物料数量的功能。 （3）根据效能终止日期的早晚分配物料的功能。 物料的效能常有一个终止日期，必须在这个日期之前 使用这种物料。 （4）通过指定物料的可用日期来防止在一个特 定日期之前使用某种物料的功能。在流程制造业中， 常有这样的情况，某种物料在产出之后必须在某种条 件下搁置一段时间才可以使用。这时，就必须为这种 物料制定一个可用日期。 （5）为每项物料定义存储要求（温度，相 对湿度等）的功能。 （6）为每个存储罐定义高度和物料数量转换的 功能，以便于循环盘点。在流程制造业中，物料常装 在存储罐内。在循环盘点过程中，测得罐中物料的高 度是比较容易的，但是如何把这个高度转换成为由物 料的计量单位表示的数量，则需要另外的计算。特别 是有时存储罐的截面大小上下不一致，所以这种转换 功能很重要。 3）与成本核算相关的功能 （1）计算由生产过程产出的副产品、联产 品以及可循环使用物料价值的功能。 （2）计算由生产过程产出的废料的处理成 本的功能。 4）与排产和能力计划相关的功能 （1）对于在同一生产线上产出的一组产品 计算最优调度序列的功能，这个序列使得产品更换成 本最小。 （2）围绕瓶颈资源进行有限能力排产的功 能。 （3）根据流程导管的限制，确定批量的功 能。 5）与销售订单处理相关的功能 在对客户订单进行承诺时，根据库存和能力二者 进行可承诺量检查的能力。对于流程制造业来说，能 力的限制比之离散制造业更为重要。 6）与生产报告和监控相关的功能