现场管理改善Qamp;A–TPM及5S.pdfVIP

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HTTP://WWW.3722.CN 現場管理效率改善 QA –TPM 及 5S 设备管理 ‧TPM Q77 设备管理状态的评价方法 我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。 評價設備管理狀態的方法有許多的種類,既有直接指標,也有間接指標。 A 再是,因指標不同,既有與製造現場相連結的東西,也有維護保養部門相 關的東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態的指標 (1)表示設備管理狀態的指標 1 設備綜合效率=[(作業時間-不運轉時間)/作業時間](%) ○ 2 ○每小時生產量=[生產量/作業時間](%) 3 ○每小時加工量=[(生產量-材料費)/作業時間](%) (2)關於設備的故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 2 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 3 ○故障度數率=[故障次數/作業時間](回/H ) 4 ○故障強度率=[故障停止時間/作業時間](%) 5 ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 6 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 7 ○由故障引起的品質不良率=不良率真%) 8 ○故障原因究明件數=[故障究明件數/故障件數](%) 9 ○初期故障件數(件) (3)關於設備的維護保養的指標 1 ○每個月的維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 2 ○每臺生產量的維護保養費=[維護保養費/生產量](%) [維護保養費=支付修理費+維護保養的材料費+維護保養的勞務費] 3 ○每台製造成本的維護保養(保金)費=[維護保養費/製造成本](%) 4 ○每臺生產數量的保養費=[保養費/台數](千日元/台)或[保養費/ 吨](千日元/吨) 5 ○每1個保全人員的保養費=[保養費/人數](千日元/人) HTTP://WWW.3722.CN 6 ○每台設備原價的保養費=[保養費/設備買价](千日元/千日元) 7 ○保養資材庫存回轉率=[庫存額/生產額](千日元/千日元) (4)其它的指標 1 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 2 ○故障對策有效率=[有效對策件數/總對策件數](%) 3 ○決定對策未實施率=[未實施件數/總對策件數](%) 4 ○未對策件數=未對策件數值/件年) 5 ○ 自主保養點檢率=[自主點檢地方個數/必需點檢地方個數](%) 6 ○安全作業遵守率=[安全作業遵守件數/樣品數](%) 7 ○設備改善提案件數=提案件數/年 2. 評價關於設備管理狀態的問題點 1 ○缺乏對原因因素的評價指標。 2 ○從事涉及到與設備管理相關的品質評價的工作較少。 3 ○沒有確立通過減少故障來把握經濟的效果方法。 4 ○對設備保全的貢獻度評價不充分。 5 ○與設備保全相關的評價指標的使用方法不充分。 3. 設備保全活動的目標 以如下事項為目標來實施設備保全活動: 1 ○降低減少由故障引起的停產損失 2 ○延長設備的壽命 3 ○延長點檢.定期修理周期 4 ○通過對保養用資材的適當管理來降低成本 5 通過保養手法的改善來降低保養費用 ○ 6

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