设备点检管理新规制度.docVIP

设备点检管理制度（1） 设备, 制度, 管理 1.目标点检是车间设备管理一项基础制度，目标是经过点检正确掌握设备技术情况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，降低停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，确保正常生产。2.范围措施适适用于机械动力部所辖维护设备，实施全员点检定修制度。3.点检实施3.1依据设备分类，制订具体点检周期、点检内容。3.2依据设备分类制订排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。3.3制订设备卫生清扫周期及清扫标准。3.4对点检设备具体统计部位、运行情况，对发觉异常情况要具体，统计故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。3.5点检工具、检测工具要携带齐全。3.6对点检中发觉问题立即处理，无法处理问题，要立即汇报。3.7除做好点检统计外，日常检修也应具体统计。4.点检内容及周期4.1公共点检内容：4.1.1对所辖区域内设备进行点检，查看岗位生产统计，和岗位相关人员交换信息、搜集设备运行情况并进行分析，掌握机件劣化程度。4.1.2依据点检情况，提出预防、改善设备性能意见。4.2仪表部分：4.2.1对现场仪表点检：（每日一次）(1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。(3)仪表引线保持整齐，牢靠无脱落、裸线。(4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。4.2.2对现场管线点检：（每日一次）(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。(4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。4.2.3对室内盘面仪表点检：（每日一次）(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。(2)仪表内外保持清洁。(3)显示正确，画线正常清楚，按钮开关灵活可靠。(4)自动调整系统品质要保持良好。4.2.4盘后布线点检：（每日一次）(1)布线整齐规范，端子接线牢靠，接触良好。(2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。(3)照明要良好。4.2.5对电源点检：（每日一次）(1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。(2)保护盖齐全无损坏。(3)24VDC要符号要求，电流正常。4.2.6对实施器、调整阀点检：（每日一次）(1)实施器、调整阀保持良好运行状态。(2)连杆、调整杆无弯曲、螺丝无松动。(3)可动部分润滑良好。4.3 PLC（计算机）部分4.3.1对现场管线点检：（每日一次）(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。4.3.2对室内控制柜、盘点检：（每日一次）(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。(2)指示表显示正确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。(3)布线整齐、规范，端子接线牢靠可靠。(4)照明良好。(5)隶属设备齐全、完好。(6)盘内设备内外清洁。4.3.3电源系统点检：（每日一次）(1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。每六个月进行一次放电检验。(2)电源线无破损、裸露，绝缘良好。(3)接地良好，无松动，未和其它金属搭接。(4)备用设备正常。4.3.4制冷系统点检：（每日一次）(1)制冷系统运转正常，无故障报警。(2)室内温度、湿度满足要求。(3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。(4)备用设备正常。4.3.5 PLC系统柜（端子柜）点检：（每日一次）(1)系统电源正常。(2)CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。(3)系统总线运行指示正常，通讯正常等。4.3.6操作站（台）点检：（每日一次）(1)系统供电正常(2)网络通讯正常。(3)检验联锁、报警调整及显示参数，调整回路品质是否良好。(4)检验信息统计表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。4.3.7变频器点检：（每日一次）(1)检验变频器显示信息。(2)变频器供电系统。(3)变频器接线端子是否松动，是否异常。4.3.8通讯设备点检：（每日一次）(1)通讯架空电缆规范，符合要求。(2)线路完好，无裸露，绝缘良好。(3)避雷设施、地线符合要求。(4)定时了解用户电话使用情况，用户签字认可。4.4低压电气系统：4.4.1机车电源系统点检：（每七天点检二次）(1)各机车集电器（磨电刷）有没有变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检验。(2)磨电道、滑线是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有没有变形、裂纹及短缺。4.4.2配电室，电气室供电系统点检：（每七天一次）(1)母线、刀开关、断路器接线是否发烧，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵