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PAGE PAGE 10 第四章：机械加工工艺规程设计 教学目标：熟悉加工余量的概念、单边余量和双边余量的区别，了解影响加工余量的因素以及加工余量的确定。 教学重点：单边余量和双边余量的区别、影响加工余量的因素以及加工余量的确定 教学难点：单边余量和双边余量的区别、影响加工余量的因素以及加工余量的确定 教学方法：多媒体教学法 教学时数：4 教学内容： 4.6确定加工余量 一、加工余量的概念 加工余量：为了保证零件的质量（精度和粗糙度值），在加工过程中，需要从工件表面上切除的金属层厚度，称为加工余量。加工余量又有总余量和工序余量之分。 总余量：某一表面毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量，以Zo表示。 工序余量：该表面加工相邻两工序尺寸之差称为工序余量Zi。总余量Z0与工序余量Zi的关系可用下式表示：式中：n为某一表面所经历的工序数。 （1）工序余量有单边余量和双边余量之分。（见下图） 1）单边余量： 非对称结构的非对称表面的加工余量，称为单边余量，用Zb表示。 Zb＝la-lb 式中：Zb—本工序的工序余量；lb—本工序的基本尺寸；la—上工序的基本尺寸。 2）双边余量： 对称结构的对称表面的加工余量，称为双边余量。 对于外圆与内孔这样的对称表面，其加工余量用双边余量2Zb表示， 对于外圆表面有：2Zi＝di-1-di；对于内圆表面有：2Zi＝Di－Di-1 （2）工序余量 有公称余量（简称余量）、 最大余量Zmax、最小余量Zmin之分。 余量过大：材料浪费，成本增大；余量过小：不能 纠正加工误差，质量降低。所以，在保证质量的前提下， 选余量尽可能小。 二、影响加工余量的因素 （1）上道工序的表面粗糙度值Ra （2）上道工序的表面缺陷层深度Ha （3）上工序各表面相互位置空间偏差ρa； （4）本工序的装夹误差εb? （5）上工序的尺寸公差Ta 三、加工余量的确定——计算法、查表法和经验估计法 （1）经验估算法：靠经验估算确定，从实际使用情况看，余量选择都偏大，一般用于单件小批生产。 （2）查表法(各工厂广泛采用查表法)：根据手册中表格的数据确定，应用较多。 （3）分析计算法(较少使用)：根据实验资料和计算公式，综合确定，比较科学，数据较准确，一般用于大批大量。 4.7工序尺寸及其公差的确定 4.8工艺过程经济分析 4.9计算机辅助工艺规程设计 本次课总结：熟悉加工余量的概念、单边余量和双边余量的区别，了解影响加工余量的因素以及加工余量的确定。 作业：影响加工余量的因素