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悬挑脚手架工字钢梁制作安装
施工工法
四川省佳宇建筑安装工程
总工办
1．前 言
外悬挑脚手架采取定型钢板、螺栓压接控制悬挑工字钢锚固，在施工中经过工程实践、创新，总结了定型钢板压顶控制悬挑工字钢锚固施工技术。该施工技术较传统利用圆钢压环预埋、再加垫焊接或对加木锲做法有着显著优势，含有降低安全风险、降低无须要焊接工作量、施工速度快、材料能回收反复利用等特点，从而取得了愈加好经济效益和安全保障。
2．工法特点
2.1 采取定型钢板、螺栓固定安装外挑工字钢梁施工技术，比传统安装外挑工字钢梁施工做法，施工速度有较大提升。
2.2 采取定型钢板、螺栓固定安装外挑工字钢梁施工技术，不仅能够做到锚固点受力合理、明确，受力均匀和牢靠，而且美观、安全。比传统安装外挑工字钢梁施工做法，含有更高安全保障。
2.3 工法采取定型构件，技术优异、安全可靠，经济效益高，操作简单方便，施工标准化程度较高。安装施工质量、感官很好。经济效益显著。制作构件成品施工后均能够数次周转、反复使用，符合施工标准化、规范化管理要求。
3．适用范围
本工法适适用于住宅工程和其它高层、超高层外悬挑脚手架搭设工程，也可用于其它需要内锚外挑工程结构施工。
4．工艺原理
工法对悬挑工字钢梁室内端锚固，采取螺栓向上穿过楼面预留PVC套管孔，穿过定型钢板后上好螺帽，压紧工字钢梁。负担工字钢梁外端防护脚手架荷载，平衡防护架荷载产生倾覆力矩。
5．施工工艺步骤及操作关键点
5.1 工艺步骤：
塑料套管预埋→工字钢梁平面定位→安装螺杆、压板→戴螺母并紧固
5.2 操作关键点：
5.2.1 钢梁设计及安装方案
1. 对已浇筑安装层砼强度进行检测，确定达成设计强度要求后才能安装。
2. 依据计算，确定采取工字钢规格。
3. 确定安装预埋方法。
4. 确定构件安装方案。
5.2.2 施工准备：
1. 材料准备，
1.1 外挑脚手架所用工字钢型号为16#工字钢，单根钢梁长度为3.20m，工字钢数量以施工图楼层平面部署根数×设计需要部署层数为准。
1.2 钢筋定位桩，采取直径25mm钢筋加工制作，长度=80mm，材料用量=工字钢梁根数×2确定。
1.3 U形螺丝杆采取直径16mm钢筋加工制作，材料用量=工字钢梁根数×3确定。
1.4 -200×80×12钢板，钢板上钻2个直径20mm孔，材料用量= U形螺丝杆根数。
1.5 直径16mm螺母，每端螺丝杆均采取双螺母进行固定，材料用量= U形螺丝杆根数×4确定。
1.6 直径20塑料管，长度=安装楼面板混凝土厚度+30mm，材料用量= U形螺丝杆根数×2确定。
2. 构件加工：
2.1 工字钢梁加工，工字钢梁下料长度为3200mm，外挑端焊接两根钢筋定位桩，钢筋直径25mm，长度80mm，采取截割机截断下料，第1根定位桩距端部100mm，第2根定位桩距第1根800mm，定位桩周围应满焊。工字钢加工完成尺寸参见图5.2.2-2.1。
2.2. 钢梁锚固螺栓加工：
依据使用条件和计算，锚固螺栓采取Q235园钢直径为16mm，确定套丝高度统一为60mm，单根螺杆总长度为830mm。即螺栓总长度=2×h（工字钢高度）+2×60（丝口段长度）+2×b（安装层楼面板厚度）+140mm（两根螺杆中心距）=830mm（当砼楼面板厚度为120mm时）。
当板厚不一样时，螺栓长度应按实计算后进行调整。螺栓丝扣加工完成后，加工成为U形卡定型双螺杆，两根螺杆中心距140mm（和安装预埋塑料管孔中心线距离相同），完成后U形螺杆总高度=360mm，满足安装要求。螺栓加工完成后形状、尺寸参见图5.2.2-2.2。
2.3 压板加工：压板采取Q235钢材加工制作，依据孔中心至构件边缘最小许可距离为1.5D（D为螺栓孔径）要求（参见GB50017-20XX钢结构设计规范）。
经计算和综合效益分析，确定采取压板下料尺寸：200mm×80mm×12mm，板上钻孔直径20mm穿16mm螺杆。构件及孔位尺寸参见图5.2.2-2.3。
2.4 塑料管加工预埋：
在混凝土施工之前，预埋定型PVC套管，PVC套管采取直径25mm，每根钢梁预埋3组套管，其中1组套管距离结构边缘100mm梁上，另外2组套管在室内工字钢梁尾部，相距尺寸300mm。每组两根塑料管采取配套塑料卡连接在一起，垂直安装在铺筑好
楼面底模板上，安装位置应按楼层放线位置确定。套管预埋方法参见图5.2.2-2.4。
2.5 当板底模板已经拆除，条件许可时，塑料管预埋可改为在已浇筑楼面钻孔方法安装压板和螺栓施工方法，它可更正确确定安装工字钢梁位置，可深入降低材料用量，在定位放线时可对照设计图，挪开板筋确定钻孔即可。
图 5.2.2-2.4 塑料套管预埋图
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