酒精废水处理基本工艺.docVIP

酒精废水处理工艺 一．概述 酒精工业是国民经济关键基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。 中国酒精生产原料百分比为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，中国酒精生产原料关键是玉米、薯干等淀粉质原料。酒精企业酒精糟污染是食品和发酵工业最严重污染源之一，因为投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业综合利用率较低。 二．酒精生产废水特点 酒精工业污染以水污染最为严重，生产过程中废水关键来自蒸馏发酵成熟醪后排出酒精糟，生产设备洗涤水、冲洗水，和蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中废渣含有粉碎后木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性COD；木薯中纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分泥砂杂质。这些物质增加了废水处理难度。 三、酒精废水处理关键方法 酒精糟即使无毒，不过污染负荷高成酸性。依据酒精生产原料不一样，其酒精糟综合利用和处理采取不一样方法。 1、玉米酒精糟综合利用 玉米酒精糟生产DDGS，既能较根本消除污染，使废水处理达标，又能取得高质量蛋白饲料。不过DDGS生产设备投资大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技术要求高，所以中国只有一部分企业实现DDGS生产，部分企业仍采取优异行固液分离。 2、薯干酒精糟综合利用 部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD去除率可达成80%。还有企业将酒精糟采取固液分离，滤液回用生产或经生化处理达标，滤渣直接做饲料。 用厌氧消化处理酒精废醪经过30多年研究实践，已证实是一个切实可行高效产能处理方法，得到中国外普遍认可和应用。中国现行酒精废醪治理工程中绝大多数采取了厌氧消化工艺。 3、糖蜜酒精废水处理方法 现在，对糖蜜酒精糟采取浓缩燃烧或浓缩后制作颗粒肥料用，对综合废水仍采取二级生化处理技术。 4、酒精废水常见处理工艺 4.1高效全混厌氧污泥罐（EASB） 厌氧反应器采取钢结构，其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC，能承受高浓度固体悬浮物（SS），是三代厌氧反应器EGSB和IC不含有特点，采取高温发酵，容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺2—3倍，COD去除率高达90％。该工艺有以下优点： ①对高浓度污染物高SS酒精有机废水，耐冲击力高承受力强，可完全达成高浓度悬浮物废水处理要求。 ②在高浓度悬浮液情况下，虽不能或极难形成颗粒污泥，但高效厌氧装置能够培养出沉淀性能很好和活性很高污泥，这对于确保COD去除率是关键。 ③在高浓度悬浮液情况下，容积负荷比一般全渣反应罐高很多，所以产沼气量很大，能产生很好经济效益。 4.2UASB+缺氧池+接触氧化 上流式厌氧污泥反应器（UASB）技术在中国外已经发展成为厌氧处理主流技术之一，在UASB中没有载体，污水从底部均匀进入，向上流动，颗粒污泥（污泥絮体）在上升水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高污泥床，上部是浓度较低悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器上部有三相分离器，能够脱气和使污泥沉淀回到反应器中。UASBCOD负荷较高，反应器中污泥浓度高达100—150g/L，所以COD去除效率比一般厌氧反应器高三倍，可达80%～95%。 缺氧池含有双重作用，一是对废水进行生物预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是对系统污泥进行消化处理。能够和后续接触氧化形成A/O模式，含有同时脱氮除磷作用，其中厌氧段关键作用是去除有机污染物和释放磷，缺氧段关键作用是反硝化脱氮，因为含有同时去除有机污染物、脱氮、除磷作用，所以现在该工艺广泛应用在需要脱氮除磷污水处理方案中。 生物接触氧化法是生物膜法一个，属于好氧生化处理工艺。整个系统由池体、填料、曝气设备等组成。好氧生化法是细菌及菌类微生物、后生动物等一类微型动物在填料载体上生长繁殖，微生物摄取污水中有机物作为养份，吸附分解污水中有机物，微生物不停新陈代谢，保持活性，从而使污水得以净化。在脱落生物膜表面新生物膜又重新发展起来，在接触氧化池内，因为填料表面积大，所以生物膜发展每一个阶段全部是存在，使去除有机物能力稳定在一个水平上。接触氧化工艺关键优点以下： ①体积负荷高，处理时间短，节省占地面积。生物接触氧化法体积负荷最高可达3～6kgBOD（m3?d），污水在池内停留时间最短只需0.5～1.5h。一样体积设备，生物接触氧化处理能力高出几倍，处理效率高，所以节省占地面积。 ②生物活性高。因为曝气系统设置在填料之下，不仅