PVC电线检测及选用关键技术要求.docVIP

版本 更改内容 生效日期 A/1 首次发行 -2-21 编制/日期：陈政 -2-21审核/日期： 同意/日期： 会签统计： 部 门 会签状态 部 门 会签状态 分发部门： 品控部， 产品研发系统， 文件控制印章 目标：规范雷士用PVC线材检验标准及选择。 适用范围： 雷士用PVC电线（不包含T4/T5支架所用非标PVC电线）。 PVC线材通常要求： 3.1 电线标志： 3.1.1 额定电压：额定电压是电缆结构设计和电性能试验用基准电压。 额定电压用Uo/U 表示，单位为V。 U。为任一绝缘导体和“地”（电缆金属护层或周围介质）之间电压有效值。 U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间电压有效值。 当用于交流系统时，电缆额定电压应最少等于使用电缆系统标称电压。该条件均适适用于U。和U值。 当用于直流系统时，该系统标称电压应小于电缆额定电压1.5倍。 注：系统工作电压许可长时间地超出该系统标称电压10％，假如电缆额定电压最少等于该系统标称电压，则电缆可在高于额定电压10％工作电压下使用。 3.1.2 产地标志和电缆识别 电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压连续标志，厂名标志能够是标志识别线或是制造厂名或商标反复标志。产品型号表示方法(见4.1.1～4.3.3)。 导体温度超出70℃时使用电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。 标志能够用油墨印字或采取压印凸字在绝缘或护套上。 3.1.3 标志连续性 一个完整标志末端和下一个标志始端之间距离： — 护套应不超出500m m； — 绝缘应不超出200m m； 3.1.4 耐擦性 油墨印字标志应耐擦，应用浸过水一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检验结果应符合标准要求。 3.1.5 清楚度 全部标志应字迹清楚。标志识别线颜色应轻易识别或易于识别。必需时，可用汽油或其它适宜溶剂擦洁净。 3.1.6 产品表示方法 产品应用：型号、规格和标准号表示。规格包含额定电压、芯数和导体标称截面等．电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地标签或标志。 3.1.7 标志优先排列方法 数字标志应沿着绝缘线芯以相等间隔反复出现，相邻两组数字标志应相互颠倒。当标志 由单个数字组成时，则破折号应放置在数字下面。假如标志是由两个数字组成时，则应上下排列并在下面数字下方放置破折号．相邻两组数字标志间距d应小于50 mm,标志排列以下图所表示： 3.2 电线结构通常要求： 3.2.1 导体： 3.2.1.1材料，导体应是退火铜线，但铜皮软线也能够使用铜合金单线。导体中单线能够不镀锡或镀锡。 3.2.1.2 结构，软导体中单线最大直径（除铜皮软线导体外）和硬导体中单线最少根数应符合对应要求。固定敷设用电缆导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形纹合导体。铜皮软线每根导体应由多股绞合或复纹股线组成，而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线螺旋形地绕在棉纱绳、聚酞胺绳或类似材料制成绳上。 3.2.1.3 电阻 电缆（除铜皮软线外）每芯导体在20℃时电阻应符合要求要求(见4.1.1～4.3.3)。 3.2.2 绝缘 3.2.2.1 材料：绝缘应按产品标准中每种型号电缆，对应要求一个聚氯乙烯混合物。 固定敷设用电缆 PVC/C型 软电缆 PVC/D型 内部布线用耐热电缆 PVC/E型 3.2.2.2 挤包绝缘 绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外电缆，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层（若有），并经过检验及手工测量检验是否符合要求。 3.2.2.3 厚度 绝缘厚度平均值应大于产品标准所列表格(见4.1.1～4.3.3)中每种型号和规格电缆要求值。 不过，在任一点厚度可小于要求值，只要大于要求值90％～0.1 mm。应按《GB 5023 . 2 —1997 》中1 . 9 要求试验方法检验是否符合要求。 老化后机械性能测试其符合性，详见《GB5023.1—1997》 5.2.4。 3.2.3 填充 3.2.3.1 材料：除非在产品标准中另有要求，填充物应由下列一个或任一个组合材料组成： — 非硫化型橡皮或塑料混合物； — 天然或合成纺纤； — 纸 ； 当采取非硫化型橡皮填充时，其组分和绝缘和（或）护套之间不应产生有害相互作用。 3.2.3.2 包覆：在产品标准中，对每种型号电缆要求是否有填充物或是否由护套或内护层嵌入绝缘线芯之间组成填充，填充物应填满绝缘线芯之间空隙、形成实际上圆形。填充物应不粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物能够用薄