氟化铝的生产工艺.docxVIP

氟化铝产品的生产工艺 一、 湿法生产工艺（届淘汰工艺）： 硫酸和萤石高温反应后产生的气体，直接吸收成 30%?35%的氢氟酸，与 氢氧化铝在90C左右合成为A1F33H2Q经过滤后，进入高温脱水十燥，最后得氟 化铝A1F3成品。由于脱水时产生的水蒸汽回分解 A1F3,因此，湿法氟化铝含量 低，杂质多，水份含量高，堆密度低，流动性差。基本上不适应现代电解槽使用。 化学指标为：F 57% Al 28% Na % H2（K 7%。 二、 十法生产工艺（十法氟化铝）： 1、 粗酸十法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗后进入流化床， 与十燥后的氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于粗洗后的氟化氢含量约 96%,杂质较高，氟化铝产品的杂质也就比较高；特别是没有脱硅，使得氟化铝 产品的二氧化硅含量达到％这些杂质会影响电解铝的质量，增加电解时的电耗。 F61% Al 30% NW% H2（^% SiO2v% P2O^% Fe2O3c% SO42W % 2、 精酸十法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻、脱气、 精僻后进入蒸发器，此时氟化氢的含量一般为 ％蒸发出的氟化氢气体（含量接 近100%）进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于氟化氢 纯度高，这样生产的氟化铝质量很好，杂质很低，特别是二氧化硅含量只有 ％ 五氧化二磷含量只有％对电解铝的生产非常有利。FA62% A1 32% NW % H2CK % SiO2v % P2O^% Fe2O^ % SO42- % 氟化铝，Aluminum fluoride 分子式：A1F3 分子量：性状：白色晶体 或粉末。25 C时的相对密度，微溶于水、酸及碱溶液，不溶于大部分有机溶剂， 在氢氟酸溶液中有较大的溶解度。 无水氟化铝性质非常稳定;与液氨甚至与浓硫 酸加热至发烟仍不起反应，与氢氧化钾共熔无变化，也不被氢气还原，加热不分 解，但升华，升华温度1291C。在300?400 CT可被水蒸气部分水解为氟化氢 和氧化铝。有蠹。 氟化铝产品用途：在铝的生产中作电解浴组分，用以降低熔点和提高电解质的电 导率。用于生产洒精时作发酵的抑止剂。用作陶瓷外层釉彩和搪瓷釉的助熔剂、 非铁金届的熔剂。在金届焊接中用于焊接液.用于制造光学透镜。还用作有机合 成的催化剂及人造冰晶石的原料等。