房建综合项目施工关键技术专项方案.doc

3.主体工程施工方案 1、模板工程 1）柱 钢筋混凝土柱关键采取定型钢模板和组合模（用9合板和角钢定制），Φ48钢管抱箍，Φ48钢管外楞用Φ8铁丝进行拉接对其增强刚度。当柱、墙钢筋绑扎完成隐蔽验收经过后，在柱、墙底部进行标高测量和找平，然后进行模板拼装。框架柱模板支撑做法以下： 2）墙 剪力墙采取九胶板，内外楞及对拉螺杆间距等同柱，要求在洞口两侧，洞顶到洞顶以下300范围内留活模，必需时节点暗柱部位、暗梁下一样留活模，以确保砼能浇捣密实。 3）梁、板 现浇梁、板中模板采取定型钢摸板，板模板采取竹胶板，支柱采取Φ48钢管，内格栅采取60×80松枋，外格栅采取Φ48钢管。梁模板施工时先测定标高，铺设梁底板，依据楼层上弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅梁（450以内）支好侧模，而较深梁先绑扎钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处节点模。 梁板模板支撑做法以下： 4）楼梯模板 楼梯底板采取九合板，踏步侧板及挡板采取25mm厚木板。踏步面采取木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸正确，棱角分明。因为浇混凝土时将产生顶部模板升力，所以，在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板和底板拉结。使其变形得到控制。 2、钢筋工程 钢筋工程机械设备选择：钢筋切断机（1台）钢筋弯曲机（1台）闪光对焊机（1台）电渣压力机（1台）钢筋调直机（1台）交流电焊机（1台）等。 1）下料配料： a、钢筋因弯曲会使其长度发生改变，这一点在配料中值得注意，所以不能直接依据图纸中尺寸下料，必需了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等要求，再依据图中尺寸正确计算其下料长度。 钢筋下料长度计算方法以下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜度长度-弯折量度差值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值（或箍筋周长+箍筋调整值） 钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；60°弯折时量度差值为0.85 d ；90度弯曲为2d；135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度通常是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度要依据具体条件，并满足设计要求。 b、在配料计算时，必需严格实施保护层，计算正确箍筋尺寸，确保构件断面，钢筋配置细节问题没有明确时，标准上按抗震结构规范要求处理。 c、钢筋配料应例行节省利用标准，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。 d、配料时，尚要考虑施工需要附加钢筋。 2）成形加工： a、钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除洁净，在焊接前，焊点处铁锈应清除洁净，除锈后留有麻点钢筋不得随意使用。 b、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其许可偏差为±10 mm。 c、钢筋弯曲成形，Ⅰ级钢筋末端弯钩圆弧弯曲直径不应小于2.5d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处弯曲直径不宜小于5d。 e、质量要求： ① 钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象； ② 钢筋弯曲点处不许可有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去现象； ③ 钢筋弯曲成形后许可偏差：全长±10MM，弯起钢筋起弯点后位移20MM，弯起高度±5MM。箍筋边长±5MM； ④ 质量员必需检验已下好钢筋、箍筋尺寸，尤其查明能否满足结构锚固长度。 3）焊接 a、闪光对焊质量要求： ①接头处不得有横向裂纹； ②和电极接触处钢筋表面，不得有显著烧伤； ③接头处弯折不得大于4°； ④接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时小于2mm； ⑤试拉和弯曲试验必需符合要求。 b、电弧焊质量要求： ①焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤； ②接头处不得有裂纹； ③咬接深度小于0.5MM，气孔和夹渣在2d长焊缝表面上小于2个，同时小于6MM2； ④焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，许可偏差-0.5d；焊缝高度≥0.5d焊缝宽度≥0.3d（或4mm），许可偏差-0.05d；焊缝宽度≥0.7d（或10mm），许可偏差0.1d； ⑤接头处钢筋轴线位移许可偏差0.1d，同时小于2MM，钢筋轴线弯折小于4°； ⑥试拉必需符合要求。 c、电弧焊接所使用焊条 钢筋种类 钢筋和型钢焊接 搭接焊、绑条焊 剖口焊 Ⅰ级 E43 E43 E43 Ⅱ级 E50 E50 E50 d 、电渣压力焊质量要求： ① 焊包较均匀，不得有裂缝、咬口、未熔合。接头出钢筋轴线偏移不得大于直径0.1倍，且不得大于2MM。 ② 钢筋轴线弯折角不得大于4°。 ③ 钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。 ④ 接头出钢筋轴线偏移不得大于直径0.1倍，且不得大于2MM。 f.气压焊质量要求： ① 偏心量不得大于钢筋直工0.15倍，且不得大于4mm。