我国热镀锌的现状关键技术进展和发展动向.docVIP

中国热镀锌现实状况、技术进展和发展动向 ? 陈冬 金向雷 河北省冶金研究院，河北 石家庄 050031 1 热镀锌历史回顾 热镀锌（Hot Dip Galvanizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍、最有效工艺方法。在热镀锌发展三个世纪中，每个世纪代表人物分别为：法国化学家马罗英博士（P.T.Molouin）、法国巴黎市政工程师索里尔（Stanistans Sorel）及波兰杰出发明家和工程师森吉米尔（Tadtusz Sendzimir）。1742年马罗英博士对钢铁热镀锌进行了开创性试验并在法国皇家学院进行了宣读。1837年，法国索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池（Galvanic）法保护钢构想，提出了在铁表面上镀锌防锈工艺。同年英国克劳福（H.W.Grawford）申请了以氯化铵为溶剂镀锌专利，这一方法经过很多改善而沿袭至今。1931年近代冶金工业最杰出工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上第一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国取得专利并于1936~1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名工业性热镀锌生产线，开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌新纪元。 中国学者把1837年索里尔专利和1937年森吉米尔法诞生称为热镀锌历史上二个最关键转折点和里程碑，前者在马罗英博士汇报后历经一个世纪发明了溶剂法热镀锌工艺，至今批量热镀锌仍沿用这一方法；后者在溶剂法发明1后发明了气体还原法，从而奠定了现代化连续热镀锌基础。20世纪溶剂法热镀锌工艺没有重大变更，但气体还原法工艺在不停地改善，现在关键采取改良森吉米尔法和美钢联法，前者可用于生产通常见途镀锌钢板，后者可生产高质量镀锌钢板。 近半个世纪热镀材料有着长足发展，20世纪50~60年代，美、日、英、德、法、加拿大等国相继生产镀铝钢板。70年代初，美国伯利恒钢铁企业发明了商品名为　：Galvalume 铝—锌—硅镀层材料，其合金成份为55％Ａl－43.4％Zn—1.6％Ｓi，耐蚀性为纯锌镀层２~６倍，广泛用于镀层带钢生产中。80年代国际铅锌研究组织（ILZRO）资助比利时列日冶金研究中心（ＣＲＭ）开发出商品名为Ｇalfan 锌铝稀土镀层材料，其合金成份为Ｚn—５％Ａl—ＲＥ，其耐蚀性为纯锌镀层２~３倍，广泛用于带钢和钢丝生产中。 20世纪60年代加拿大率先开展锌中镍对抑制含硅活性钢热镀研究并得到ILZRO支持。20世纪80年代，欧洲、北美和澳大利等地快速推广热镀锌—镍合金工艺，其工艺命名为Technigalva。现在在此基础上又开发出Zn-Ni-Sn-Bi,其适适用于Ｓi含量为０.５％以下钢材，能够显著抑制含硅钢热镀时圣德林效应。 20世纪90年代日本日新制钢企业开发了商品名为ZAM锌铝镁镀层材料，其化学成份为Ｚn—６％Ａl —３％Ｍg，其耐蚀性为传统镀锌层（Ｚn－0.2％Al）１８倍，被称为继第三代高耐蚀镀层Galvalume、Galfan 以后第四代高耐蚀镀层材料。另外，Ｚn—4.5％Ａl—0.1％Ｍg ;Ｚn —0.5％Ｍg ; Zn—15％Ａl—0.5％Ｓn ; Zn—Ａl—Ｐb; Ｚn—０.1 ％Ｂi合金也取得了一定应用，合金镀开发是20世纪后半期热浸镀最关键进展。 热镀锌工艺和其它金属防腐蚀方法相比,在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层和基体结协力、镀层经济性和热镀工艺对钢件形状、尺寸适应性、生产高效性方面含有其它工艺无法比拟、得天独厚优势。据日本镀锌协会长达大气暴露试验表明：镀层厚度为86微米热镀锌层在重工业、海洋、郊外和城市地带耐用年限分别为13、50、104、30年。通常而言，上锌量为600g/m2镀锌层，其免维护使用寿命为20~50年，对于建筑用基板不镀锌彩板，其使用寿命为3~5年，而基板镀锌彩板其使用寿命可达20~30年。图1表明在长久使用中，热镀锌成本远低于油漆。 2 中国热镀锌现实状况及技术进展 热镀锌钢材广泛用于国民经济基础产业，“八五”以来中国大力发展电力、交通、通讯、能源和城市基础建设。1999年中央提出实施西部大开发战略，伴随“西电东送”、“全国联网”、“西气东输”、“三峡工程”、“南水北调”、“二网改造”、“五纵七横”、“铁路提速”等项目标开展，伴随建筑钢结构市场开启，伴随家电、汽车工业复苏，中国镀锌行业面临前所未见机遇和巨大市场。镀锌是钢材生产后序工艺，镀锌行业发展依靠于钢铁和锌生产，镀锌行业发展基础和钢铁和锌工业发展同时。首先，自96年起，中国钢产量已连续7年超亿吨，跃居世界首位（见图2）；其次自1994年起，中国锌产量超百万吨，已成为世界第一产锌大国（见表1），在锌消耗结构中，