机械制造基础 车削加工 钳工加工01.ppt

* 黄河水院机电系专用 * 任务二 决策 2.2.1 钻床的选择 一.立式钻床 * 黄河水院机电系专用 * 二.台钻 * 黄河水院机电系专用 * 三.摇臂钻床 * 黄河水院机电系专用 * 2.2.2 钻床夹具的选择 1.夹具的组成 一套夹具要包括定位元件、夹紧元件、引导元件和夹具体等。 2.夹具的作用 不需划线、找正、借料便可将工件直接装入夹具，依靠定位元件可以得到 正确的加工位置了；在进行成批生产时，只要刀具一经调整好，在规定的 磨损范围内就不在进行调整。 采用家具装夹工件有如下作用： （1）保证加工精度 零件的加工精度包括尺寸精度﹑几何形状精度和互换位置精度。采用夹 具加工工件比划线找正加工的精度高，同时操作方便﹑安全﹑可靠。 （2）提高劳动生产率和降低加工成本 * 黄河水院机电系专用 * 二. 钻床夹具的种类 钻孔时，常用的工件装夹工具如下： 1.平整工件可用机用虎钳装夹，如图a)所示。 2.圆柱形的工件可用V形块进行装夹，如图b)所示。。 3.对较大的工件且钻孔直径在10mm以上时，可用压板夹持的方法进行钻孔，如图c) 所示。 4.当底面不平或加工基准在侧面的工件，可用角铁进行装夹，如图f)所示。 在小型工件或薄板上钻小孔，可将工件放置在定位块上，用手虎钳进行夹持，如图g)所示。 在圆柱工件端面钻孔，可用三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘进行装夹，如图d)、e)所示。 * 黄河水院机电系专用 * 三.使用钻床夹具的注意事项 1.钻模要有鉴定合格证，使用前应仔细检查定位面有无碰伤或损坏。 2.安装钻模前应擦干净钻床工作台，工件装入钻模时应与钻模定位面接触好，确保工件的安装精度。 3.夹紧工件时，不应随便夹紧手柄或扳手上接长套管扳紧，以免损坏夹具和工件。 4.使用可调钻模时，调整要准，紧固要牢，要保证工作时不松动。 5.在操作过程中，调整要准，紧固要牢，要保证工作时不松动。 6.在操作过程中，要随时检查钻模是否松动，在加工时不准以任何理由用锤去敲击钻模，不要随便拆卸钻模上的的零件。 7.加工完第一个零件后，应送检验鉴定，以免因钻模不合格而造成成批废品。 8.钻模使用完成后，应将切屑和油污擦干净，对定位基准和各部分工作面应涂以机油或黄油，以防生锈，并应放置在平整的地方或搁架上。以防钻模变形。 * 黄河水院机电系专用 * 2.2.3 钻床切削液的选择 一.冷却润滑液的作用 冷却润滑液的作用是： 1.冷却作用 钻孔时钻头是半封闭的状态下进行切削，转速高、切削量大、排屑困难，所以产生的热量多，而且传导散热困难。此时使用冷却润滑液能迅速地吸收和带走所产生的切削热，使钻头和工件的温度降低，提高钻头的耐用度。 2.润滑作用 钻孔时冷却润滑液能渗透到金属的微小间隙中，渗透到前刀面与切削、后刀面与加工表面之间形成一层很薄的润滑油膜，起内润滑作用，减小材料的变形抗力，使钻削力降低。如精加工铸铁使用煤油润滑时, 由于煤油的渗透作用,会使铸铁湿润,可送还减小表面粗糙度值。 3.冲冼作用 在钻孔过程中，由于切削条件的变化和切屑变形等因素，可能会产生细小切屑堵塞在容屑槽中，这时可加注有一定压力和足够流量的切削液，即将细小切屑迅速冲掉。 * 黄河水院机电系专用 * 二.冷却润滑液的种类 钻孔时常用的冷却润滑液有两大类： 1.乳化液类 其主要起冷却作用。这类冷却液的比热大，粘度小、流动性好， 可以吸收大量的热量。使用这类乳化液是为了冷却钻头和工件，提高钻头的耐用度、减少热变形。 2.切削油 其主要起润滑作用。它的主要成份是矿物油和植物油。这类切削液的比热小、粘度大、散热效果差,所以党常在钻、扩、锪、铰孔时使用，可以提高孔加工质量、减小表面粗糙度值。 * 黄河水院机电系专用 * 三.冷却润滑液的选用 * 黄河水院机电系专用 * 任务三 计划 2.3.1编制錾口榔头钳工工艺 一.錾口榔头钳工工艺 1.检查来料尺寸。 2.按图样要求锉出20×20mm长方体。 3.以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度Ra≤3.2μm。 4.以一长面及端面为基准，用錾口榔头样板划出形体加工线(两面同时划出)，并按图样尺寸划出4—3.5×45°倒角加工线。 5.锉4—3.5×45°倒角送到要求。方法：先用圆锉粗锉出R3.5圆弧，然后分别用粗、细板锉锉粗、细锉倒角，再用圆锉细加工R3.5圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。 6.按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用φ9.7mm钻头钻孔。 7.用圆锉锉两通孔，然后用掏锉按图样要求锉好腰孔。 * 黄河水院机电系专用 * 8.按划线在R12处钻φ5孔，后用手锯按加工线锯去多余部分。 9.用半圆锉按线粗锉Rl2内圆弧面，用板锉粗锉斜面