掘进机技能培训教材.ppt

技术要求 ? ? ? ? ? ? 浮封正常工作时 . 不得有油向外渗漏 。 浮封与相应配套的座腔必须正确安装 ， 并保证间 隙的要求 。 浮封中两个浮封环的密封端面必须有油或油脂润 滑。 组成同一浮封的两个浮封环和两个 O 型圈尺寸及 硬度必须一致。 浮封环和 O 型圈组装前应由检验部门检验合格后 方可组装成套。 浮封使用寿命不低于 5000h 。 掘进机解体的注意事项 ? ? ? 一、拆下来的大销子，在部件分解后要装 回原处，并装好挡板和挡板螺栓，以防销 子串出。 二、拆下来的螺栓，在部件分解后也要装 回原处，包括螺母和垫圈，一件也不能少。 起吊时防止将螺栓撞弯。 三、拆胶管时不能两端都拆，必要时只拆 一端，保留一端。尽量不要在操作台这一 端拆 [ 履带张紧油缸的胶管除外 ] 。 注意事项二 ? ? ? ? ? 四、胶管拆开的裸露端必须有防尘措施， 可以对接、堵或者包。 五、联接在操作台上的胶管经捆绑后盘在 操作台上，方便起吊。 六、零件的电镀表面不许挂钢丝绳。 七、严防零部件表面磕碰。 八、注意保管，不得丢件。 装车及运输 ? ? ? ? ? 装车要求： 1. 捆绑牢靠，无论发生车辆掉道或翻车，机组的 另部件都不能与车辆分离。 2. 装有电气开关箱和操作箱的车必须苫盖，谨防 滴水受潮。 运输要求： 1. 为防止车组行进途中受阻，车组入井前要对从 井口到组装垌室，车组所有要经过的路径进行仔 细检查测量，如有障碍必须处理。 ? 2. 说明书中的排车顺序是指车组到垌室的先 后顺序，不是指车组入井口的顺序。要根 据井下路径的具体情况，确定正排序或反 排序。 井下组装必备物品 ? ? ? ? ? ? ? ? 手动葫芦 10t 、 5t 千斤顶 5t 绳扣 撬棍 道木 平板锉及 80 目－ 120 目砂布 各种润滑油、脂及棉纱 随机工具及自备工具 整机调试（一） ? 整机组装到所有部件组装完，胶管及电缆都已接好，盖板、 护板尚未组装之前开始试车。 ? ? 加油：给油箱加注指定牌号 — N68 抗磨液压 油， S150JA 、 S200A 有专用的加油口，其他机型可从回油过滤器加油， 注意不要取出滤芯，油面可以高过油箱上的油标。使用变 量轴向柱塞泵的机型（ S135 、 S150JA 、 S200A ）在加油后 还要从泵的泄漏口（ T2 ）给油泵加油，加满为止。齿轮泵 不需要另外加油 。 点动油泵电机：启动电机前，司机要检查各换向阀的手柄 是否都在中位，并安排专人到电机后面，任务是观察电机 的转向是否正确， S135 、 S150JA 、 S 200A 为逆时针，其 他机型为顺时针，先点动，如转向正确可以正式启动。 调试（二） ? ? ? 油泵开始工作，司机首先要依次操作各手 柄，检查各执行元件的动作方向与标牌上 指示的方向是否一致，要求是必须一致。 其次是排除系统中的空气，方法是缓慢地 反复动作手柄，直到执行元件动作连续、 稳定为止。 第三是检查漏油，认真仔细检查，不允许 有任何渗漏，如果油箱液面持续下降，说 明还有位于隐蔽处的漏油点没被发现。 调试（三） ? ? ? ? ? 给油箱补充加油，加至液面到油标的中间 偏上为止。 组装盖板、护板。 调整履带链和刮板链的松紧度。 检查各回路主溢流阀的溢流压力值，看是 否与说明书上标定的压力值 相符。 对各注油点加注指定牌号的润滑油、脂。 日常维护保养 1 、检查各油标的油位 ， 按润滑周期的 规定注油。 ? 2 、检查各部螺栓是否松动。 ? 3 、检查大销子挡板是否齐全，销子有 无轴向串动、重点检查铲板与本体的 连接销。 ? 4 、检查履带链和刮板链的松紧度是否 合适，履带链环、履带板、履带销有 无损坏。 ? ? 5 、检查、更换截齿，检查齿座 有无开焊和损坏。 ? 6 、检查各部是否漏油 。 润滑”三定” ? ? ? 一定：指定专人。 二定：每天在固定的时间段按润滑周期加 油。 三定：按使用说明书中规定牌号的油脂注 油。 降低截齿消耗 ? 截齿是掘进机工作时直接对煤岩进行破碎 的重要零件。截齿是消耗品，只要掘进机 工作就必定要消耗截齿，截齿消耗在掘进 机使用成本中占很大比重，因此，如何降 低截齿消耗就成为我们要研究的重要课题。 ? 目前我公司生产的各种机型的掘进机采用 的都是镐型截齿，是由齿体和硬质合金头 经钎焊后热处理而成。镐型截齿的优点是 在切割过程中，截齿可以在齿座孔中随机 转动，从而使截齿在整个圆