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机械装配工艺
第一节 机械装配概述 一部机械产品往往由成千上万个零件组成,装配就是把加工好零件按一定次序和技术连接到一起,成为一部完整机械产品,而且可靠地实现产品计功效.装配处于产品制造所必需最终阶段,产品质量(从产品设计,零件制造到产品装配)最终经过装配得到确保和检验.所以,装配是决定产品质量关键步骤.研究制订合理装配工艺,采取有BR效确保装配精度装配方法,对确保很深入提升产品质量有着十分关键意义. 一,机械装配基础概念 任何产品全部由若干个零件组成.为确保有效地组织装配,必需将产品分解为若干个能进行独立装配装配单元. 零件是组成产品最小单元,它由整块金属(或其它材料)制成.机械装配中,通常先将零件装成套件,组件和部件,然后再装至成产品. 套件是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件而组成,它是最小装配单元.套件中唯一基准零件是为联接相关零件和确定各零件相对位置.为套件而进行装配称套装.套件关键因工艺或材料问题,分成零件制造,但在以后装配中可作为一个零件,不再分开.如双联齿轮. 组件是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而组成.组件中唯一基准零件用于联接相关零件和套件,并确定它们相对位置.为形成组件而进行装配称组装.组件中能够没有套件,即由一个基准零件加若干个零件组成,它和套件区分在于组件在以后装配中可拆.如机床主轴箱中主轴组件. 部件是在一个基准零件上,装上若干组件,套件和零件而组成.部件中唯一基准零件用来联接各个组件,套件和零件.并决定它们之间相对位置.为形成部件而进行装配称部装.部件在产品中能完成一定完整功用.如机床中主轴箱. 在一个基准零件上,装上若干部件,组件,套件和零件就成为整个产品.一样一部产品中只有一个基准零件,作用和上述相同.为形成产品装配称总装.如卧式车床便是以床身作基准零件,装上主轴箱,进给箱,溜板箱等部件及其它组件,套件,零件组成. 二,机械装配基础工作内容1,清洗 关键目标是去除零件表面或部件中油污及机械杂质. 2,连接 装配中连接方法往往有两类:可拆连接和不可拆连接.可拆连接指在装配后可方便拆卸而不会造成任何零件损坏,拆卸后还可方便地重装.如螺纹连接,键连接等.不可拆连接指装配后通常不再拆卸,若拆卸往往损坏其中一些零件.如焊接,铆接等. 3,调整 包含平衡,校正,配作等.平衡指对产品中旋转零,部件进行平衡包含静平衡和动平衡,以预防产品使用中出现振动.校正指产品中各相关零,部件间找正相互位置,并经过合适调整方法,达成装配精度要求.配作指两个零件装配后固定其相互位置加工,如配钻,配铰等.亦有为改善两零件表面结合精度加工,如配刮,配研及配磨等.配作通常需和校正调整工作结合进行. 4,检验和试验 产品装配完成,应依据相关技术标准和要求,对产品进行较全方面检验和试验工作,合格后方准出厂. 装配工作除上述内容外,还有油漆,包装等. 三,机械装配精度 1,装配精度内涵 装配精度指产品装配后几何参数实际达成精度.通常包含以下内容. (1)尺寸精度 指相关零,部件间距离精度及配合精度.如某一装配体中相关零件间间隙;相配合零件间过盈量;卧式车床前后面顶尖对床身导轨等高度等. (2)位置精度 指相关零件平行度,垂直度,同轴度等,如卧式铣床刀轴和工作台面平行度;立式钻床主轴对工作台面垂直度;车床主轴前后轴承同轴度等. (3)相对运动精度 指产品中有相对运动零,部件间在运动方向及速度上精度.如滚齿机滚入垂直进给运动和工作台旋转中心平行度;车床拖板移动相对于主轴轴线垂直度;车床进给箱传动精度等. (4)接触精度 指产品中两配合表面,接触表面和连接表面间达成要求接触面积大小和接触点分布情况.如齿轮啮合,锥体,配合和导轨之间接触精度等. 2,影响装配精度原因 机械产品及其部件均由零件组成.各相关零件误差累积将反应于装配精度.所以,产品装配精度首先受到零件(尤其是关键零件)加工精度影响.零件间配合和接触质量影响到整个产品精度,尤其是刚度及抗振性,所以,提升零件间配合面接触刚度亦有利于提升产品装配精度.另外,零件在加工和装配中因x,热应力x等所引发变形对装配精度也会产生很大影响. 无疑,零件精度是影响产品装配精度首要原因.而产品装配中装配方法选择对装配精度也有很大影响,尤其是在单件小批量生产及装配要求较高时,仅采取提升零件加工精度方法往往不经济和不易满足装配要求而经过装配中选配,调整和修配等手段(适宜装配方法)来确保装配精度很关键. 总而言之,机械产品装配精度依靠相关零件加工精度和合理装配方法共同确保.
第九章 机械装配工艺本章关键介绍以下内容:1.机械装配基础问题概述 2.确保装配精度方法 3.装配
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