硫酸生产工艺主要参数的确定过程培训资料.docxVIP

目录 1.1.1 设计规模 设计规模 :20 万吨 /年 1.1.2 产品及规格 : 原料 : 硫磺 规格 : 含水 :0.24% 灰分 :0.72% 产品： 98%的浓硫酸 规格：产品质量规范执行中华人民共和国工业硫酸规范（ GB/ T 534-2002） 一等品规格，硫酸质量符合下表要求。 表 1.1 硫酸质量指标表 指标名称 浓硫酸 1 硫酸（ H so ）≥ 98.0 2 4 2 灰粉 %≤ 0.03 3 铁（ Fe）含量≤ 0.01 4 砷 (As) 含量 %≤ 0.005 5 透明度 mm≥ 50 6 色度 ml≤ 2.0 1.1.3 硫酸的性质及基本用途 硫酸纯品为无色油状液体。工业品因含杂质而呈黄、棕等色。密度 ( 液 态 )1.831g/cm3。凝固点 10.36。沸点 (330 ±0.5)℃。98.3％的硫酸水溶液为恒沸混合物，沸点 339℃。一种活泼的二元无机强酸。能与许多金属、金属氧化物或其他酸的盐类反应生成硫酸盐。浓硫酸具有强烈的脱水作用和氧化性。能使木 材、纸张、棉麻织物等强烈脱水而炭化。与水混合反应激烈，放出大量热。用水稀释时应在不断搅拌下将硫酸缓缓注入水中，切勿将水注入酸中造成溅酸伤人。低于 76％的硫酸与金属反应放出氢气。生产方法有接触法和硝化法。主要用于生产磷酸，磷肥，各种硫酸盐，二氧化钛 (硫酸法 )，洗涤剂，染料，药物，合成纤维等。也可用作搪瓷、金属的酸洗剂，有机合成的磺化剂和脱水剂，以 及用于金属冶炼， 石油精制和电子工业等。 用工业硫酸在石英设备中蒸馏提纯，或以去离子水吸收三氧化硫制成纯品，再经微孔过滤膜进行超净过滤而得半导 体及硫酸。超净高纯试剂。是半导体工业用量最大的化学品。一般和过氧化氢一起用于除去晶体上已完成屏蔽作用的光刻胶，或作腐蚀剂。还可用作电子产 品的清洗剂和腐蚀剂。用纯净水吸收洁净三氧化硫气体制得蓄电池硫酸。也可 用蒸馏法、吹出法对工业硫酸提纯制得。 用作铅酸蓄电池中的电解液和电镀等。 1.1.4 我国硫酸工业的发展状况  【1 】 我国硫磺制酸工业随着国民经济的发展得到了快速发展。据统计 ,1994 年 全国硫酸总产量 15 300kt ,硫磺制酸只占总产量的 1. 0 % 。而 2002 年全国硫酸总产量 30 510. 93 kt ,硫磺制酸产量已占总产量的 36. 4 %。预计至 2005 年、2010 年硫磺制酸产量将占当年总产量的 41. 4 %、 42.1%。不但产量增加 ,硫酸生产技术 的进步也很显著。在生产发展中技术不断进取是我国硫酸工业的特点。特别是 20 世纪 80年代以来 ,加强与国外技术交流和国际合作 ,引进部分工艺技术和先进设备 ,通过消化和吸收国外先进技术 ,开发了许多新设备、新材料 ,使我国的硫酸生产技术水平有了很大的提高 ,逐步缩小了与世界先进水平的差距。采用国产化技术建设硫酸装置一直是我国硫酸工业的主体。 从生产硫酸的原料看 , 硫磺是世界硫酸生产的从生产硫酸的原料看 , 硫磺是世界硫酸生产的主要原料 ( 占 65 %以上 ) 。20 世纪 90 年代以来随着污染控制的日趋严格 , 石油和天然气回收的硫磺不断增加 , 已取代天然硫成为硫磺市场的主体 ( 近年的统计数据为 87 %) , 世界硫磺的价格虽有波动 , 但尚能承受。我国由于硫磺资源缺乏 , 一直以硫铁矿为主要原料。 近十年来由于国际市场硫磺供应充足 , 同时我国石油、天然气回收硫数量也在不断增加 , 硫磺制酸有了快速发展。与硫铁矿制酸相比 , 硫磺制酸在建设投资、水电等消耗 , 以及原料运输量都低得多。硫磺还是一种清洁原料 , 生产过程对环境污染较小 , 环境效益突出。适度发展硫磺制酸 , 使硫酸生产原料多元化 , 已成为我国硫酸工业发展的策略之一。由于硫酸需求量和生产量都比较大 , 而硫酸生产过程处于高温和强腐蚀介质中 , 排放的气体中存在污染环境的有害成分 , 因而现代的硫酸生产技术被工程界、 科技界广泛关注 , 并发展到比较高的水平。 我国硫磺资源较少， 硫磺年产量多年来维持在 30 万吨左右，根据有关部门预测，我国在今后的 10-15 年内，为满足国内对油品的需求，进口原油量将达 到 1 亿吨，而且大部分为中东高硫原油，在加工过程中必然会产生大量硫化氢气体；同时内地炼厂对原油的深度加工，也会副产大量酸性气体。因此，在可 预见的将来，我国回收硫磺的总产量会有较大幅度的增长。未来的 5至10 年 间，我国的回收硫磺预计可达到 100-150 万吨，扣除工业用硫磺 30-40 万吨，还有 100 万吨以上的硫磺可用于硫酸生产。 预计 2010 年我国进口硫磺总量将达 到 800 万吨，届时硫磺制酸产量将占我国硫酸总产量的 30 %。我国对硫磺需求的快速增长将引起世