低压成套配电柜安装方案.docx

低压成套配电柜安装方案 1)工艺流程 低压配电柜安装：核对图纸→技术交底→设备开箱检查→设备搬运→基础型钢制作安装→配电柜稳装→配电柜上方电缆连接→柜(盘)二次回路配线→柜(盘)试验调整→送电运行验收 2)设备开箱检查 (1)施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。 (2)按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。 (3)检查箱、柜（盘）体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等； (4)箱、柜（盘）内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求； (5)柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有法定部门的检测报告。 3)设备搬运 (1)设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或滚杠运输。采用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损。 (2)设备运输吊装时应注意事项： ①道路要事先清理，保证平整畅通。 ②设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 ③汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳。 4)配电柜安装 (1)基础型钢安装 ①调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理； ②按设计图纸将预制好的基础型钢架放于预埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将预埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。 ③基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。 (2)配电柜稳装 ①配电柜（盘）安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜（盘）各台就位后，先找正两端的配电柜（盘），以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜（盘）如不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。 ②柜（盘）就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接，参见配电柜固定安装示意图11.4-23。 ③配电柜（盘）体接地：每台配电柜（盘）单独与接地干线连接。每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 (3)检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。 (4)检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固； (5)配电柜调整及模拟试验 ①所有接线端子螺丝再紧固一遍； ②绝缘摇测：用ZC-7（500V）摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，保证大于10兆欧； ③接临时电源：将配电柜内控制、操作电源回路的熔断器上端相线拆下，接上临时电； ④模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠； ⑤拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 5)绝缘摇测： 配电箱安装完毕后，用500V的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相间、相对地、相对零、零对地，两人摇测，做好摇测记录，做为资料存档，绝缘电阻值馈电线路必须大于10MΩ，二次回路必须大于10MΩ。 6)送电运行验收 (1)送电前准备： ①备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。 ②彻底清扫全部设备及清理配电室内的灰尘、杂物，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。 ③检查柜箱内外上是否有遗留的工具、金属材料及其它杂物。 ④试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人； ⑤安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。 ⑥试验项目全部合格，并有试验报告单。 ⑦继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误； ⑧箱、柜内所有漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录。 (2)送电 ①将电源送至室内，经验电、校相无误。 ②对各路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开关试送3次； ③检查受电柜三相电压是否正常； 7)质量要求 (1)动力配电柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 (2)低压成套配电柜、动力配电柜及控制柜和应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（箱）内保护导体最小截面积