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浅析含钒钢渣湿法提钒生产工艺与发展前景
钒是一种稀有、柔软而黏稠的过渡,它的矿物形态一般与其它金
属的矿物混合在一起,一般被用于材料工程中作为合金成分,把钒掺
进里制成钒钢,可使钒钢结构比普更紧密、更有韧性、弹性, 度更高。
目前全球钒渣、氧化钒、钒铁的主要产地是南非、中国、俄罗斯、美国、
澳大利亚、新西兰和日本等七国。南非、俄罗斯和中国一直是三个最
大的产钒国,除美国和日本从石油残渣和电厂飞灰中提取钒外,其他
[1]
各国都是从矿石冶炼过程中提取钒 。
中国钒工业的崛起主要得益于攀枝花钒钛磁铁矿的开发利用,目
前国内各工厂钒的提取工艺基本相同,均是采用钒渣钠法焙烧、多钒
酸铵沉淀焙烧法生产 V O 。具体工艺为钒钛磁铁矿原矿经选矿得到
2 5
的含钒铁精矿送入烧结、炼铁工序,得到含钒铁水经提钒转炉生产钒
渣(含 V O 平均 15%)。钒渣经过添加氯化钠或碳酸钠进行钠法焙烧、
2 5
水浸取、多钒酸铵沉钒等过程获得多钒酸铵,最后经反射炉熔化得到
片状 V O [2]。
2 5
本文在此介绍一种钢渣提钒新生产工艺——湿法提钒工艺,并从
生产工艺、资源能源利用、经济技术指标、污染物排放等方面与传统
钠法焙烧工艺进行比较,分析探讨湿法提钒工艺的发展前景。
1、湿法提钒工艺概况
湿法提钒工艺是以含钒钢渣为原料,而不是传统钠法焙烧生产工
1
艺使用的经提钒转炉生产的标准钒渣,该含钒钢渣是钒钛磁铁矿经过
炼钢转炉生产钢水后废弃的钢渣,该钢渣中V O 平均含量仅为4%。该
2 5
钢渣的成分见下:
表 1 转炉钢渣主要化学成份
V T S C F M C
种类 P S
2O5 iO2 iO2 aO eO nO r
含钒钢 3 1 4 2 2 0 0
— —
渣[3] .94 1.27 0.48 1.06 .72 .546 .244
威钢转 ~ 4 1 4 2 1 0 1 0
炉钢渣 4 .43 1.8 4.2 4.43 .73 .35 .68 .23
湿法提钒工艺是将钢渣直接酸浸—净化—沉钒—熔化制得片状
五氧化二钒,不同于传统钠法工艺需要焙烧,为了区别传统工艺,本
文将该新工艺称为湿法提钒工艺。具体工艺流程叙述如下:
①含钒钢渣预处理
含钒钢渣经原 预处理,磨细达到所需粒径并除去所夹带的铁后,
送入酸浸工段。
②酸浸
2
酸浸工段是该生产工艺的核心。含钒钢渣在蒸汽保温的条件下,
用一定浓度的硫酸溶液(添加助浸剂)进行两段逆流酸浸浸取,使钢渣
中的钒(也包括其他杂质)融入酸浸液中。浸渣采用两段浸取,每段浸
取又分为三级,确保工艺的连续性。第一段通过控制pH在4左右,使钒
以钒酸钙沉淀的形态留入渣中,而大部分的铁、铬、锰、硅、磷、硫等
杂质被浸出以离子态进入上清液,其中大部分的铁以硫酸亚铁形式存
在上清液中,铬在硫酸亚铁的还原作
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